含纳米硼酸钙润滑油的制备工艺及摩擦学性能研究(1)研究.pdfVIP

含纳米硼酸钙润滑油的制备工艺及摩擦学性能研究(1)研究.pdf

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第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 含纳米硼酸钙润滑油的制备工艺及摩擦学性能研究 李久盛”。郝利峰。,徐小红1,雷爱莲1 (a中国石油兰州润滑油研究开发中心兰州730060; b上海交通大学化学化工学院上海200240) 摘要:采用一种新工艺制备了合纳米硼酸钙添加剂的润滑油。利用xRD、TEM和IR 对纳米硼酸钙形貌及结构进行了袁征。采用离心分离法考察了纳米硼酸钙在润滑油中的稳 定性,在四球摩擦磨损试验机和sRv试验机上考察了油品的抗磨减摩性能,并用x射线 光电子能谱(xPs)探讨了其润滑机理。结果表明:纳米硼酸钙添加剂具有良好的分散性、 稳定性和抗磨减摩性能;沉积膜和反应膜的生成对抗磨减摩性能有决定性作用。 关键词:硼酸钙,油溶性,调油工艺,纳米粒子,摩擦机理 0前言 无机硼酸盐润滑油添加剂不仅具有良好的减摩抗磨性能和抗氧化安定性,而且无毒无 臭,对金属无腐蚀,不污染环境,被称为新型高效无毒节能的润滑油添加剂。但无机硼酸 盐在润滑油中的分散稳定性差,易产生沉淀【1】,限制了其在润滑油中的广泛应用。 目前,解决硼酸盐添加剂油溶性差的问题主要有两种方法:一是使用分散剂,提高 其油溶性,弊端是稳定性差,储存及使用过程中易产生沉淀,进而影响添加剂功效的正 常发挥,同时发现某些分散剂会对硼酸盐摩擦学性能产生副作用【21;另一种方法是使用 表面活性剂对硼酸盐表面进行改性。得到油溶性良好的纳米硼酸盐。但是由于硼酸盐中 B原子可以和三个或四个。原子配位形成【B03】或【B04】基团。从而形成平面的sp2或三维 的sp3结构p一¨,因此可以组合成不同种类的B。o,,这种特殊化学性质决定了硼酸盐的结构 比较复杂,也使得对其进行表面改性具有较大的难度。 本文将表面修饰纳米粒子的制备过程和润滑油调油过程结合起来,设计了一种含纳米 硼酸盐润滑油的制备工艺,并首先运用于含纳米硼酸钙润滑油的制备中。运用XRD、TEM 和lR对纳米硼酸钙的形貌、结构进行了分析,同时对比了在新工艺和传统工艺中纳米硼酸 钙的摩擦学性能,初步探讨了其摩擦学机理. 1试验部分 1.1试验原材料 氯化钙(分析纯);四硼酸钠(分析纯);无水乙醇(分析纯):石油醚(分析纯,沸 程60曲0℃);油酸(化学纯):MⅥS250基础油(中石油兰州石化公司);自制蒸馏水。 基金项目:国家973计置lI资助项目(2007CB607606) ’联系人:李久盛(1ijiusheng-rhy@pctrochina.∞m.∞) 第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 1.2含纳米硼酸钙润滑油的制备 将氯化钙溶于蒸馏水和无水乙醇的混合溶液中,分批加入四硼酸钠(四硼酸钠溶于蒸 馏水和无水乙醇的混合溶液),室温下搅拌1h,再加入含一定量油酸的石油醚搅拌2h。充 分反应后,静置分液,取上部白色浑浊液体进行旋转蒸发除去多余溶剂,在烘箱中干燥, 得到白色硼酸钙纳米粒子。未经修饰的硼酸钙制备过程和上面方法一致。 将制备的硼酸钙纳米粒子按照不同比例加入基础油中,使用直插式超声波扩发处理器 对润滑油进行分散处理,再使用水浴超声器对其进行进一步超声处理,进而在120℃下加 热搅拌45n洫,静置冷却后获得透明、稳定的润滑油。 1.3纳米硼酸钙的结构表征与性能评价 FrS.165型光谱仪 为100lTA,扫描速度为4。/min,扫描范围2e=20.80。:红外光谱在Bio.Rad 四球磨机上根据RH mm,50℃。 上进行,摩擦形式为点接触、往复振动。试验条件为;频率25Hz,振幅1 100N,30min。 min,然后在 摩擦磨损试验结束后将四球机上试球浸于石油醚中超声清洗2次,共30 eV, l(a线,通过能量29.4 P

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