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发电设备状态监测和状态检修的
若干技术问题
王青华 汪江 陆颂元
(东南大学振动控制与信息系统研究所 南京 210096)
摘要:本文对发电设备几种常用的状态监驯技术进行了分析,重点介绍了适用于汽轮发电机组和
旋转机械状态监测的振动分析技术,并就实施状态监测和状态检修相关的一些具体技术问题进行了
讨论,其观点可以做为规划和制订状态检修实施计划的参考.
关键词:状态检修发电设备振动分折
1前言
状态检修是一种先进的设备检修和管理模式,它采用监测手段和分析诊断技术,以准确掌握的
设备状态为基础,应用现代管理理念和管理技术,进行检修需求决策,台理安排检修项目、检修间
隔和检修周期,以克服定期检修造成的设备检修过度和检修不足,在保证设备安全、可靠和经济运
行的同时,提高设备可用率,降低检修成本[1].状态检修(Clef)也被称之为预知性检修(P嘣)。
2实施状态检修的前期准备工作
2.1监测技术
进行状态检修的首要前提是必须对设备进行状态监测。状态监测技术是实施状态检修的基础.
目前国内外常用的状态监测技术如下:
(1)污染物分析
(2)电冲击比较法
(3)电机电流特征图分析
(4)油液分析
(5)运行趋势分析
(6)冲击试验
(7)热成像分析法
(8)超声波分析
【9)振动分析
(IO)目测、昕、触摸
(11)磨损微粒分析
汽轮发电机组和旋转机械出现结构部件损伤或机械缺陷时。除去零部件疲劳或寿命损耗,大多
数故障都会引起设备振动状态的变化.因而,振动分析被广泛用来判断旋转机械设备内部状况、确
定有无故障出现以及故障严重程度和发展趋势.长期以来,在电力行业.振动是发电设备运行监测
的重要参数。振动分析是状态评估和故障诊断的主要手段.从近年国内外已经推『.的状态监测情况
看.虽然出现了一些比较先进的方法,但振动分析依然是晟主要的技术.
2.2监测仪器的选择
对设备进行振动监测,必须具备相应的振动监测仪器、系统以及相关的支持软件.监溺仪器的
选择关系到是否能够成功地对被监测设备进行状态分析.2002年8月,广东一电厂一台200姗机
组大修后开机,由于振动测试仪器不能捕捉到突发的低频振动信号。致使数天对故障无法定性,反
复开机.晟后导致工期推迟二周.给电厂带来极大的经济损失.
振动测试装置有长期在线监测用仪表系统以及临时测试分析用的便携式测振仪两大类.目前国
和诊断系统;B&l(公司的C删PASS系统等等.
国内一些单位也自行研制出一些类似的产品,但可靠性不如国外同类产品.
2,3测量值标准的设置
国外开展状态检修的实际经验表明。状态监测参数报警值和停机值的设置是状态监测的重要内
容。振动标准设定有两个作用;一个是用来考核机组设计水平、制造质量、安装施工质量以及检修
质量[3];另一个就是保障机组安全运行,防止发生与振动相关的事故.
一般情况,设备供应商会提供可供参考的标准.标准的设定要牵涉到各相关方面,如果限值过
严。不合理地提高其等级,可能导致保护发生误动使设备无法正常运行.因此,应该在保证机组安
全的前提下,需要合理地制定振动标准。对于其它被监测量的限值,也应该考虑到同样的问题.标
准的设置应该在保证设备安全的前提下进行用户化,不能盲目套用制造厂家的标准,应该根据各台
设备的具体情况不断修正,最终获得一个合理的限值,这样才能更准确地掌握设备状态.美国多家
企业实施状态检修的经验表明,确定各个具体设备的振动限值是状态检修中的一项重要工作,它决
定了状态检修能否实现正确判断设备状况的目标。
2.4监测对象与监测点的选取
在状态监测的策划阶段要考虑的一个重要问题是对设备进行监测的规模.国外一些成功进行状
态检修电厂的实践表明,实施状态检修应该先从少量设备开始,采取循序渐进,逐步扩展的办法,
最后在条件相当成熟时再将所有应该被监测的设备都纳入监测范围之内.应该避免在刚起步阶段就
将全厂所有设备都划入监测范围。
选择被监测对象时应该先对需要进行监测的设备进行分级,如美国的TEE公司就将所有运行设
备分成四大类:A:。基础设备”(essential
C:“重要设备”(seriousequipmend;D:“其它设备”(other
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