常温精脱硫新技术在煤化工及食品CO2中的应用研究.pdfVIP

2003年第3卷第4期 气体净化 -47· 常温精脱硫新技术在煤化工及食品C02中的应用 叶敬东，王先厚，李仕禄，李木林，张清建，陈健，孔渝华 (国家CO变换与气体净化催化剂重点工业基地、湖北省化学研究院气体净化中心，湖北武汉430074) 1在煤化工中的应用 (DMF)、甲酸、佃I、碳酸二甲酯生产中成功 JTL-1、JTL一4、JTL一5常温精脱硫新工应用，并取得了较好的效果，以下将逐一介 艺广泛地应用于甲醇、合成氨生产，它们通 绍其应用情况。 常设置在脱碳或变换后，其特点是：入口有 1．1保护PSA中的应用 机硫(Cos或CS2)含量低(10×10～=，1．1．1在TDI生产中的应用 但脱硫精度要求很高。净化气中总硫 随着合成氨厂多种经营的领域不断拓 (H。S+cOS+cS2)必须小于0．1×101，起最后 展，一些厂己开始从水煤气提H。和C0或从变 把关的作用。近年来，化工部西南化工研究 换气提Hz和coz，作为化工产品的原料。在河 院的变压吸附(PSA)技术在煤化工生产中得北沧州大化肥厂TDI工程在变压吸附前设置 到迅速推广，其工艺多以(半)水煤气为原 常温精脱硫，保护高效吸附剂并得到质量合 料通过PSA提取H2或C0来生产煤化工产品。 格的Co以生产TDI。经在国内反复考核比较 为保护变压吸附剂，PSA工艺对原料气中有 后，决定采用JTL一1常温精脱硫新工艺，其 机硫含量要求小于20×10喝或总硫小于1×工艺流程为： lO一，虽然精度较低，但由于(半)水煤气中水煤气来自压缩一圃一口亘星囹一匿圃一 有机硫含量高，如COS含量可达(70～700) 回一固 ×10一，CSz含量达(3～35)×101，因此它 们的转化率仍高达9096左右或99％以上。传压)。水煤气含H2S30mg／m3，COS340mg／m3， 统的高温精脱硫工艺因能耗高、价格昂贵、 CS2 开车时间长等缺点无法使用，因此在PSA前 必须采用常温精脱硫新技术。此外，与应用 始投入运行，进行调试并通过考核，完全达 在甲醇、合成氨中不同，与PSA配套使用的 到设计指标，为保证变压吸附长期运行、生 精脱硫前一般无净化工段，进口气中杂质含 产出合格的CO提供了可靠保证。 量较高，对精脱硫剂的使用效果与寿命有较 1．1．2在DMF生产中的应用 大影响，因而精脱硫的难度很大。除此以外， 浙江江山化工总厂在DMF生产中，采用 某些煤化工生产中由于采用了贵金属高效催 变压吸附制CO原料气。因吸附剂受解吸能力 化剂，要求工艺气中的总硫O．1×10～，也的限制，半水煤气中高含量的有机硫COS 必须采用精脱硫技术。 5年来，由十多种精脱硫剂和JTL—l、设计中采用高温脱硫剂(使用温度260’280 ℃)。但在高如条件下，其硫容显著降低，寿 JTL一4和JTL一5新工艺所组成的常温精脱硫 新技术在醋酸、TDI、甲酸钠、二甲基甲酰胺 命缩短，因此该厂决定采用JTL-1新工艺，工 ·48· 气体净化 2003年第3卷第4期 艺流程如下： 一圃一CO气 半水煤气一压匝!!卜Eiii圃一圃一压囹一 700～1000 圃一PSA HzS mg／m3，经二级水解后达到设 10’6，