基于平衡理念的二甲基二氯硅烷水解工艺.pdfVIP

装备·工艺 ，2014，28 （6）：452~454 SILICONEMATERIAL  基于平衡理念的二甲基二氯硅烷水解工艺 程继增，崔行安，刘 飞 （鲁西化工集团有机硅公司，山东聊城252211） 摘要：介绍了基于平衡理念的二甲基二氯硅烷（以下简称二甲）的饱和酸水解工艺，研究了系统的反 应平衡、氯元素平衡、水平衡、热量平衡等，反应生成的氯化氢全部以气态形式回收，回收率达98 ~ 99 ，系统无废酸产生；制得的合格水解物收率在98 以上，基本无硅氧烷带出。 关键词：二甲基二氯硅烷，水解工艺，平衡，水解物，氯化氢 中图分类号：TQ264.1+4 文献标识码：A 文章编号：1009-4369 （2014）06-0452-03 当前我国甲基氯硅烷产能严重过剩，市场竞 题。如何把握反应水加入的平衡，成为当前饱和 争激烈。只有不断开拓发展、努力降低生产成 酸水解反应的关键。 本，才能在有机硅行业站稳，不会被淘汰出局； 2 基于平衡理念的二甲水解工艺 所以国内甲基氯硅烷生产企业掀起了优化改造， 节能降耗的大比拼。优化改造主要从如何提高流 2.1 工艺过程 化床单程转化率、提高二甲基二氯硅烷（以下 基于平衡理念的二甲水解工艺是在水解反应 简称二甲）的选择性、提高金属硅的利用率、 组件中完成反应，反应压力 0.10 ~0.20 MPa 降低能耗、提高二甲水解物和环体回收率等方面 （表压），温度在40 ~55℃，物料在反应组件中 着手［1-3］。本文将平衡理念应用于二甲的水解工 总停留时间为5 ~20s，常态下循环盐酸的用量 艺，讨论了二甲水解工艺的优化改造。 是二甲体积的 5 ~ 15 倍。反应得到的氯化氢 （HCl）气体经洗涤、干燥、除雾后直接送至氯 1 二甲饱和酸水解工艺现状 甲烷合成工序使用；得到的液体混合物经相分器 目前，国内甲基氯硅烷生产企业的二甲水解 分离水相后，油相水解物送至后系统洗涤处理， 单元基本上完成了从恒沸酸水解工艺向饱和酸水 得到合格的产品；两相分离后的浓盐酸用循环泵 解工艺的过渡，只有山东金岭、四川硅峰等少数 送至脱析塔，将溶在循环酸内的 HCl 气体全部 企业没有采用饱和酸水解工艺。二甲饱和酸水解 脱析除去，脱析后的盐酸在补入后续洗涤返回的 工艺是二甲在饱和酸中闭路循环水解，向系统中 稀酸后，重新回到水解反应系统参与二甲水解反 输入的是二甲和水（以稀盐酸形式存在），输出 应，如此循环进行，完全可保证参与二甲水解反 的是氯化氢气体和含酸水解物油相。与恒沸酸水 应的盐酸浓度、温度、压力等条件不变，使反应 解工艺相比，流程更简单，同时也降低了能耗和 更加稳定，操作更方便。因为二甲水解反应较完 损耗，其优越性非常明显。但据了解，当前大部 全，故此水解产物质量较好，一级水解得到的酸 分装置会产生废酸，废酸的处理较困难。根据工 性水解物中酸的质量分数低于 2.0 ，黏度 艺设计，一级水解系统如果水量不足，则存在热 （20℃，下同）6.5 ~9.5mm2/s。因水解物的酸 量不平衡，水解反应不完全，产物中端基氯含量 含量相对偏低，故后续系