反循环回转法钻孔成桩施工作业指导书.docVIP

反循环回转法钻孔成桩施工作业指导书 目的 贯彻执行公司质量方针和目标，确保反循环回转法钻孔成桩作业过程受控，使工程质量满足顾客的要求及持续改进的要求。 范围 适用于反循环回转法钻孔成桩作业。 职责 公司工程管理部负责本作业指导书的制订、修订、解释和归口管理。 各项目经理部负责本钻孔作业组细化，结合所在项目具体的地形、地质状况和机具状况编制出各自项目的钻孔作业指导书。 钻孔作业组负责按本作业指导书的具体要求实施。 钻孔作业组关键岗位人员职责： 钻孔作业组组长根据项目经理部制订的作业指导书，制定各岗位人员职责和权限，组织各工种人员实施钻孔作业，对钻孔作业的质量负直接责任。 现场技术人员负责钻孔作业的技术指导工作，完成孔位测量，控制钻孔进尺。 作业程序 　　反循环回转法钻孔成桩工艺流程图（见附图） 准备 施工前，钻孔作业组长负责作好平整施工场地、布设道路、设置供水供电系统、钻机安装调试等工作。 过程管理 4.2.1 安装护筒 　　护筒内径宜比桩径大200mm~400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜度不大于1%。在干处可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周用粘质土分层夯实，埋置时孔口宜高出地面0.3m；水域护筒设置时，护筒顶面宜高出水面1.0m~2.0m。护筒埋置深度宜为2m~4m。 4.2.2 泥浆的制备 　　钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标可参照表1选用。 表1 地　层 情　况 泥　浆　性　能　指　标 相对 密度 粘度 （Pa.s） 含砂率 （%） 胶体率 （%） 失水率 （ml/　　 30min） 泥皮厚 （mm/ 30min） 静切力 （Pa） 酸碱度 （PH） 一般地层 1.02~1.06 16~20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10 易坍地层 1.06~1.10 18~28 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10 卵石土 1.10~1.15 20~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10 4.2.3 开钻 　　开钻前应再次对钻机的平面位置、倾斜度及孔内泥浆指标进行检查，对钻机安装后的底座是否平稳、基础否牢固进行检查，并对护筒内铁件全部清除后后方可开钻。为防止堵塞钻头的吸渣口，应将钻头提高距孔底20cm~30cm，将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。 4.2.4 接长钻杆 　　当第一节钻杆钻完以后，先停止转盘转动，并使用反循环系统延续工作至孔底钻渣基本排净（约需1min~3min），然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3mm~5mm厚的橡皮圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水；然后如上述工序，一切正常后继续钻进。 4.2.5 控制转速 　　在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺。在高液限粘土、含砂低液限粘土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。在砂类土或少量卵石中钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。遇上地下水丰富易坍孔的粉质土，宜用低档慢速钻进，减少钻锥对粉质土的搅动；同时应加在泥浆相对密度和提高水头，防止塌孔。 4.2.6 清孔 　　钻孔达到设计标高，经检测确认孔位、孔深、孔径、倾斜度都无误后，方可进行清孔。清孔的目的是抽、换原孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀过厚而降低桩的承载力。清孔的方法是利用钻机的反循环系统的泥石泵，在终孔后持续吸渣5min~15min左右，使孔底钻渣清除干净。 4.2.7 钻孔注意事项 4.2.7.1 钻孔作业应分班连续作业，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意的事项。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 4.2.7.2 钻进过程中始终要求在规定的时间内检查钻头、钻杆以及钻机水平度、垂直度，检查孔的平面位置，每工作班检查一次，在地层变化时须增加检查频率。 4.2.7.3 随时检验护筒内泥浆，每工作班检查一次，确保护壁泥浆的各项性能都满足规范要求。 4.2.7.4 严格控制护筒内水头高度，水头差控制在2.0m~2.5m之间，防止孔内外形成负压导致塌孔事故，但也不能过高，以防筒内液柱压力过大而造成泥浆反串。 4.2.7.5 施工过程中应备有足够的泥浆，防止漏浆而来不及补浆。 4.2.7.6 钻进和上