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JDV22 Ji Shuangxing JDV22 是热处理感应淬火的检验标准: 主要包括: 1 简介 2 介绍术语和定义 3 质量保证要求 4 热处理的过程名称, 图纸的说明, 5 冶金过程说明和特性 6 冶金检测和其他说明 7 显微组织和其他说明 8 冶金数据的记录和保存 3 1. JDV22 是热处理感应淬火的检验标准: 感应淬火是线圈通入交流电流，便会在线圈周围形成交变磁场。交变磁场中的磁力线与电流方向垂直。在交变磁场的作用下,置于线圈内的钢制工件将产生感应电势和与线圈电流方向相反、频率相同的涡流。涡流主要通过工件表层，由电能转换成热能，使这里在短时间内获得很大的热量。这部分热量可使工件表层迅速升温奥氏体化。 2. 术语定义 2.1 带状组织 元素偏析(碳或锰) , 是铁素体和珠光体, 见JDV22×5 2.2 硬度: HRC HBW HV 2.3 硬度换算一般情况维氏和洛氏换算比较多, 布氏一般只检毛坯, 适用范围不同, 2.4 热影响区: 表面以下微观结构显示已超过下临界温度（Ac1）的深度, 硬化层深加过渡区, JDV22 2.5 感应淬火的过程: 有兴趣可以看看, 讲了原理,过程, 以及深度,面积和频率,功率等的关系 2.6 ITP: 非马氏体, 类似于贝氏体和珠光体 2.7 迪尔人员: 无关 2.8 (mottled microstructure): 马氏体和铁素体 或 高碳和低碳马氏体区 JDV22 2.9 硬化层的范围; 图纸或规定要求 2.10 DPAR的要求: 2.11 花键的检测位置: 2.12 感应硬化层深度(次表面硬化层深度): 表面以下指定位置, See clause 4.5.2 2.13 回火: 感应回火,自回火, 其他回火需要被验证 3 质量保证要求: 检测数据保存3年, 通过DPAR 和PPAP使迪尔人员和供应商对材料, 热处理要求, 相关标准进行沟通. 4. 热处理过程名称,图纸要求及解释 4.1 适用JDV2中的热处理 H30 加热淬火 H31预热加热淬火 H32 透热加热淬火, 再表面加热 H9-30 渗碳缓冷, 感应加热淬火 T 回火: 需要指出是要求用炉子回火 4.2 主要解释图纸上对零件关于热处理的标准, 很多图纸都写RES10419 , 这个已经被JDV22取代. JDV22 7 4.3 解释图纸上对热处理的要求和标注, 4.3.3 中的热影响区应该指出 一般不标, 分零件, 但主要是过渡区的控制. 4.4 回火问题 : 时间1小时以上, 温度150以上, 自回火, 感应回火一般不允许. 淬火到回火时间间隔最长8小时. 4.5 硬化层深的说明: 如果图纸没有注明硬化层深, 按最小1mm , 球墨铸铁除外, 硬度按硬度下线减10HRC 来确定或按90%马氏体含量90%的点, 次表面硬度的划分按JDV22×2 , JDV22×2中规定了硬化区域的范围, JDV22×2 硬化层深小于等于2.0时, 间距为0.25, 大于2.0时, 适当的间距, 一般1.5 4.6 一般说来, 迪尔不使用高频设备生产零件. 一般热影响区不小于3mm, 大多数情况下, 热影响区不超过表面到正在加热部分的中点的距离的一半 . 4.7 热前要求: 不应有残留物,水垢, 生锈,油或其他污染物, JDV22 JDV22 零件没有特殊要求按 CLASS 2 表4: 零件检测内容: 1级 2级 (轴,轴承表面,花键,齿轮) 零件应用 中等强度 高强度和中等耐磨 晶粒度 细晶粒 5级以上 细晶粒 5级以上 组织 球铁:最少40% 珠光体, 钢:带状参考7.8 球铁:最少40% 珠光体, 钢: 带状参考7.8 表面硬度 按要求 按要求 硬化层深度 按要求 按要求 表面组织 马氏体加游离铁素体, 满足表面硬度 马氏体, 满足表面硬度 次表面组织 满足次表面硬度 没有铁素体和杂色组织, 齿顶齿根部位完全奥氏体化,无块状铁素体,满足次表面硬度 JDV22 回火 推荐碳含量0.35% 必须 钢表面的ITP 满足表面硬度 表面全部的马氏体, 对于中碳钢在花键和齿的根部允许5%的ITP 表面裂纹 不允许 不允许 过热,晶粒粗大, 熔