家具厂的生产与涂装管理.ppt

一、家具的分类 二、各类家具的生产工艺流程与涂装注意事项 三、各类家具厂涂装管理上的几大误区 四、各类家具的涂装管理要点 五、家具厂的涂装生产管理 一、家具的分类 1、按底材类别来区分 2、按应用类别来分 3、按生产规模来区分 4、按涂装效果来区分 二、各类家具的生产工艺流程 与涂装注意事项 1、贴纸类家具厂的生产工艺流程与涂装 注意事项 B、涂装注意事项 贴纸前的底漆应尽量选择同木纹纸颜色一致，可防止透纸现象出现。 贴纸后（特别是深色纸）底面漆要选择透明度较好的，最好选择PE特清底漆。那样丰满度好些、木纹可清晰些，还可防止厚涂发白现象。 贴纸一定要贴平，贴好后要等白乳胶干透后才涂底漆，否则易产生后期发白、透纸现象出现。 修色后要细砂纸轻磨，切记磨穿。与下道清漆喷涂间隔时间不宜太长（约2小时内）喷。可防止附着不良。 2、贴皮类家具厂的生产工艺流程与涂装 注意事项 A、生产工艺流程（底面着色） B、涂装注意事项 深木纹的木皮底漆要选择相对填充性、抗下陷性较好的高固底漆。深色皮上的底漆不宜选择含粉料过多的底漆。最好选择PE底涂装。 每次底漆都要彻底干好打磨后再涂下道底漆，不建议用湿喷湿方法喷涂。PE底涂装时可用湿喷湿方法喷涂。 贴皮板材一定要平整，贴好后要等白乳胶干透后才涂底漆，否则易产生发白、下陷。 修色后要细砂纸轻磨，忌磨穿。与下道清漆喷涂间隔时间不宜太长（约2小时左右）喷。可防止附着不良。 头道封闭底喷得不宜太厚或太薄，擦色注意不要擦花，最后要顺木纹擦涂。 3、实木类家具厂的生产流程与涂装 注意事项 B、涂装注意事项 深木纹、木眼的底材底漆要选择相对填充性、抗下陷性较好的高固底漆。深色皮上的底漆不宜选择含粉料过多的底漆。最好选择PE底涂装。 每次底漆都要彻底干好打磨后再涂下道底漆，不建议用湿喷湿方法喷涂。否则易产生涂膜下陷。 木材一定要打磨平整，含水率要控制在8%~12%之间，否则易产生发白、附着力差，形变引起的开裂。 修色后要细砂纸轻磨灰尘颗粒，忌磨穿。与下道清漆喷涂间隔时间不宜太长（约2小时左右）喷。可防止附着不良。 头道封闭底喷得不宜太厚或太薄，擦色注意不要擦花，最后要顺木纹擦涂。 美式涂装注意事项 涂装每一道工序的效果都要求简约、自然、随意，无刻意修饰的痕迹。 综合涂装的效果要求表露出陈旧、古朴、自然具有创意及沧桑岁月留下的艺术痕迹。 整体的涂装效果要求从不同的角度观赏它有不同的层次效果表露出精心的制作工艺，展现它美术的古典效果引发人们的怀旧心理。从而体现它具有研究、观赏、收藏的价值。 产品要求美观、简约、环保、坚固、扎实、经久耐用，所以对底材、涂装用品的选择及涂装时均应考虑以上因素。 三、各类家具厂涂装管理的 几大误区 1、小型的家具厂涂装管理的 几大误区 案例：山东某家具厂产品出现大批量发白事件 2、中型家具厂涂装管理的 几大误区 案例： 案例： 案例： 案例：某家具厂产品质量无法保障、次品率 太高，导致成本居高不下的故事。 3、大型家具厂涂装管理的 几大误区 案例：质量不稳定的因素之一——人才的流失 案例：出口美国的家具为何对方退货？ 案例：这批家具为什么会这样？ 案例：为何每批次的产品质量都不稳定？？？ 四、各类家具厂的涂装管理要点 1、小型家具厂的涂装管理要点 A、建设标准的喷房同凉干房 B、选择合适的涂料与涂装工艺涂装 C、设计合理的涂装流程 D、生产上采取过程监控的承包式管理模式 E、强化质量管理意识 2、中型家具厂的涂装管理要点 A、严格控制原材料采购的管理 B、合理的涂装工序设计 C、涂装环境的控制 D、生产上的细节控制管理 E、产品质量的控制 3、大型家具厂的涂装管理要点 A、建立标准化的生产流程、制度、操作规范 及作业指导书 B、做好生产过程上的细节控制管理 C、产品生产上木工生产、涂料涂装专业分工分类管理 D、做好涂装弊病预防及应急处理措施 E、建立标准的原材料采购检测方法、体系 F、建立生产过程中的记录数据库 涂装管理要点 制定生产流程、规范、作业指导书 强化生产、技术规则 完善生产设备、工具 灌输质量控制意识 生产过程细节控制 提高员工专业素质 各项规则的贯彻执行 重要性 涂装生产规范的内容 ? 喷枪的调节方法 设计原则 根据涂装效果要求、成本控制设定 根据经验数据、材料数据设定 根据涂装环境、设备、工具设定 根据公司生产规模、产品设定