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工件的安装
二、理论知识准备: (一)夹具理论知识准备 1.机床夹具的基本知识 (1)机床夹具的组成 机床夹具按其作用和功能通常可由定位元件、夹紧装置、安装联接元件和夹具体等几部分组成,如图1-16所示。 2.数控铣床/加工中心用夹具类型 (1)装夹单件、小批量工件的夹具 1)平口钳 有较大的通用性和经济性,适用于尺寸较小的方形工件的装夹。精密平口钳如图1-17所示: 2)分度头 如图1-18所示,主要用于轴类或盘类工件的装夹。 3)压板 对于形状较大或不便用平口钳等夹具夹紧的工件,可用压板直接将工件固定在机床工作台上(见图1-19a),也可在工件下面垫上厚度适当且加工精度较高的等高垫块后再将其紧(见图1-19b); (2)装夹中、小批量工件的夹具 常用的组合夹具系统有槽系组合夹具系统和孔系组合夹具系统,如图1-20所示。 (3)装夹大批量工件的夹具 大批量工件加工时,为保证加工质量,提高生产率,可根据工件形状 和加工方式可采用专用夹具装夹工夹。图1-21所示为装夹行星轮架的 专用夹具。 4.平口钳的安装 通常,平口钳有两种安装方式,见图1-22。 5.用百分表校正平口钳 在校正平口钳之前,将磁性表座吸附在机床主轴或导轨面上,百分表 安装在表座接杆上,如图1-23所示。 三:工件的安装实训 (一)利用平口钳安装方形工件实训 2.决策 工件的的选择:方形工件。 夹具的选择:平口钳。 辅件的的选择:垫铁、专用扳手等辅件。 3.实施 方形工件的安装步骤: (1)将平口钳周边及装夹部位清洁干净,见图1-24 a。 (2)将适合的垫铁擦拭干净,并装入平口钳,见图1-24 b。 (3)将工件装入平口钳并夹紧,见图1-24 c。 方形工件的装夹详见微格录像1-2 4.检查 在安装过程中,要注意以下几项内容检查: (1)首先要将平口钳周边及装夹部位清洁干净。 (2)夹紧工件前须用橡皮锤敲击工件上表面,以保证夹紧可靠。不能用铁块等硬物敲击工件上表面。 (3)夹紧时不能用铁块等硬物敲击夹紧扳手。 5.评估 完成安装后,我们可从工件夹紧的可靠度进 行评估,达到不断优化的目的。 (二)利用平口钳安装圆形工件实训 1.资讯 该工作任务主要是利用平口钳安装圆形工件。 2.决策 工件的的选择:圆形工件。 夹具的选择:平口钳。 辅件的的选择:垫铁、专用扳手等辅件。 3.实施 方形工件的安装步骤: (1)将平口钳周边及装夹部位清洁干净,见图1-25 a。 (2)将适合的垫铁及两个V型块擦拭干净,并装入平口钳。 (3)将工件装入平口钳并夹紧,见图1-25 b。 方形工件的装夹详见微格录像1-3 4.检查 在安装过程中,要注意以下几项内容检查: (1)首先要将平口钳周边及装夹部位清洁干净。 (2)夹紧工件前须用橡皮锤敲击工件上表面,以保证夹紧可靠。不能用铁块等硬物敲击工件上表面。 (3)夹紧时不能用铁块等硬物敲击夹紧扳手。 5.评估 完成安装后,我们可从工件夹紧的可靠度进 行评估,达到不断优化的目的。 * 任务1-1-2: 工件的安装 一、学习目标: 1.了解圆形、方形工件的正确装夹 2.掌握方形工件的正确装夹 3.掌握圆形工件的正确装夹 1.定位元件 2.夹紧装置及安装联结元件 3.夹具体 图1-16 机床夹具结构图 图1-17 精密平口钳 图1-18 分度头 (a) (b) 1—工作台 2—支撑块 3—压板 4—工件 5—双头螺栓 6—等高垫块 图1-19 用压板夹紧工件 (a)槽系组合夹具 (b)孔系组合夹具 图1-20 组合夹具 图1-21 专用夹具 (a)固定钳口与主轴轴心线垂直 (b)固定钳口与主轴轴心线平行 图1-22 平口钳的安装方式 (a)校正固定钳口与主轴轴心线垂直 (b)校正固定钳口与主轴轴心线平行 图1-23 用百分表校正平口钳 1.资讯 该工作任务主要是利用平口钳安装方形工件。 (a) (b) (c) 图1-24 方形工件的装夹 (a) (b) 图1-25 圆形工件的装夹 *
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