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工作改善（TWI-JM） 国信企业管理顾问公司 一、督导人员应具备的知识和技能与责任 （一）知识 1、工作的知识 2、责任的知识 （二）技能 1、工作方法的技能 2、工作教导的技能 3、工作关系的技能 前言-1 提高生產力改善生活 創新 速度 顧客滿意 競爭力 異常排除 教導 改善 % 矯正 預防 改善 (ISO 87 94 2000版) 標准化三階層角色 -2 民族性-- 啟發式\參與\領導 功勞,苦勞,疲勞,犒勞? 忙死活該問題意識(認知),凡事都有更好方法,輕鬆高效,不要努力會成功 --3 好的敘述==解決問題1/2 聽比說更具說服力 學習方法自主活動(QCC) (及模式學習), 學而實習之,終身已之. 二、制造改善之步骤-- 从切身的问题开始着手 1、七步骤 （1）发现问题点。 （2）收集事实，决定目标。 （3）分析事实，检讨改善方法。 （4）决定改善计划。 （5）改善案之实施。 （6）检讨试行实施结果，并使之标准化。 （7）进行标准，励行管理。 制程改善之步骤及技巧-1 -2 三、发掘工程问题点的方法 确定问题点则问题已解决一半 1、三要点： （1）从工厂机能之六大要点着眼 品质、成本、生产量、交期、安全、士气 （2）从4M途径检核之 人、机、料、法 （3）查究是否有浪费、不合理、不公平之 现象存在？ 问题点检核表-1 不合理、不平均之检核表-2 -3 四、5W1H 全面导出改善可能性的途径 1、六途径： （1）what(何事) 做了些什么？ 是否可以做些别的事物？ 为何要这么做？ 做些什么最好？ （2）Where(何处) 在何处做的？ 为何要在该处做？ 在别处做，其效率是否更高？ 在何处做最好？ (3)When(何时) 在何时做的？ 为何要在当时做？ 改其他的时候做是否更有利？ 在何时做最好？ （4）Who(何人) 是谁做的？ 为何由他做？ 是否可由别人做？ 谁最适合做这件事？ （6）Why（为何） 为何要这么做？ 为何要使用现行的机械？ 为何要在此处进这项工作？ 为何要依现行顺序去做？ 为何要做成这个样子？ （5）How(如何) 如何做的？ 为何要如此做？ 是否还有别的方法？ 何种方法最佳？ 5W2H 區分1.應急 2.再發防止 3.效益 2、解决问题七关键 （1）经常抱持问题意识。 （2）确实把握现状。 （3）设法分层。 （4）使主题与方针合为一体。 （5）确立合作之体制。 （6）创意思考。 （7）设法使管理标准化。 第四阶段—实施新方法 1、使上司了解新方法 2、使属下了解新方法 3、照会主管安全、品质、生产量，以 及成本等部门，赢得其同意 4、将新方法付诸实施，一直用到下一次改善 5、别人的贡献应予以承认 改善提案 制品： 工作分解表 制表人： 工作改善---问题选择表 工作简化分析表 六、工作改善与步骤 （一）脑力激荡术 让思想自奔放，游荡激发创意的火花 1、四基础： （1）不准批评。 （2）反复研求、多方设想、构想 数量多多益善。 （3）联想。 （4）自由奔放。 （二）产生构想的方法 获取构想的知慧锦囊 十二法则 （1）如果不这么做，可能变成何种结果？（删除） （2）与此相反方向（方式）去做，将变成如何？（正与反） （3）这样是否属於异与常现象？何时发生的？（正常与例外） （4）将发生变化的事物予以例外处理（定数与变数） （5）变大后可能如何？变小后又将如何？（扩大与缩小） （6）将此事物结合起来可能如何？分离出来又如何？（结合分离） （7）归纳集合起来将如何？分割出来又将如何？（集约与分散） （8）试予附加，或将某些部分划分出去将会如何？（附加与削除） （9）修正组合关系（顺水推舟之置换）。 （10）差异点试予利用（共同与差异）。 （11）是否可使用其他的事物？设法以其他的事物替代之（充足与替代）。 （12）同时做？一件一件地做？（平行与直列） （三）实施方法 （1）参加人数约大十人以上，开会时间在一小时以内。 （2）推选（指定）会议之主席一人，记录一人。 （3）参加会议的成员，应以同阶层的同事，或横的关系部门为宜。 （4）讨论的问题