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微动流量计
(二)哥氏力的检测 由右图所示,U形管的一端在电磁激发器的作用下的振动,可看作是绕固定端的瞬时转动,其加速度为ω。管内无流体通过时,振动频率约为80Hz,振幅1mm。 整个入口端上受到的哥氏力为 同样,U形管整个出口段上受到的哥氏力为 如果结构完全对称,则可写成 由上式可以看出,质量流量qm是U形管结构参数和电脉冲时间间隔Δt的函数。不受流体的温度、压力等参数的影响,也与U形管的振动加速度ω无关。 双金属温度计的工作原理 双金属温度计是利用两种不同膨胀系数的金属片A和B将其焊接在一起并将一端固定。 当温度发生变化时,膨胀悉数较大的金属片B伸长较多,故其未固定端(自由端)必然向膨胀系数较小的金属A一方弯曲变形。利用弯曲变形的大小不同,从而可表示出温度的高低不同。 三、压力式温度计 压力式温度计的工作原理是当温度变化时,工质的体积或压力相应发生变化,以此制成温度计 这种温度计的主要优点是构造简单,防震可以远距离测量 , 并可制成自动记录式。主要缺点是损坏后很难修理,不能测点温和表面温度。 四、温度变送器 温度变送器的作用是将热电偶、热电阻的检测信号转换成标准统一信号,实现对温度的显示、记录或自动控制。 温度变送器输入信号有热电偶、热电阻和直流毫伏信号三种,总体结构相同,都分为量程单元和放大单元,只是输入回路和反馈回路有所变化。 如下图所示。 第六节 气体成分分析 一、概述 在流程输出过程中,成分是最直接的控制指标。 如动力锅炉燃烧质量的好坏,直接关系到电厂燃料消耗的高低。为了使燃料达到完全燃烧,同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度,首先要控制燃料与空气的比例,使过剩空气系数α保持在一定范围内。过剩空气系数的大小可通过分析炉烟中二氧化碳和氧气的含量来判断,它们之间的关系还与燃料品种,燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与α之间有单值关系,而且关系受到燃料品种的影响较小;另外, 由于氧量计的反应比二氧化碳表快,所以目前电厂中采用氧量计。 二、成分分析仪表组成 (1)取样系统 它的作用是正确地取出被分析的样品,一般由过滤器,分离净化设备,冷却器和抽吸设备等组成。 (2)预处理系统 它的任务是将取出的待分析样品加以处理。以满足传感器对待分析样品的要求。包括稳压、升温、稳流、除尘、除水清除分析样品中的干扰组分和对仪表有害物质等。 (3)传感器 被分析样品通过传感器将被测组分的含量转换为电量输出信号。 (4)信号处理系统 为了提高分析的精确度,需要将传感器输出的信号进行放大。 有的仪表,还附加各种补偿线路等。 (5)显示部分 一般显示部分与传感器是分开的,可以利用通用的显示仪表, 如电位计,电桥等,但标尺按被测量分度。 (6)整机自动控制系统 它的任务是控制各个部分自动谐调地工作及消除或降低客观条件对测量的影响。 ? 一、概述 氧化锆氧量计是最近二十年发展起来的一种新型烟气氧含量分析测量仪表。 组成:它由传感器(锆头)和变送显示器组成。 特点: 这种氧量计的传感器精确度高,可达到士0.2%。它不需要复杂的预处理,响应快(<10s达到被测氧量90%),适用的烟气温度可高达1000℃,其变送显示器的精确度优于 1.0级。复现性和稳定性高,输出信号为 0~10mA和 4~20mA,DC。显示可为模拟显示,亦可以为数字显示,且显示的功能多,能显示氧含量(%)、氧量信号(mA)、本底电势(mV)、锆头温度(oC)。锆头寿命为1~2年。 应用: 氧化锆氧量计广泛地应用在火力发电、采暖、炼油、化工、轻纺、水泥等工业领域内。 分类: 氧化锆氧量计按其安装方式分为抽出式和直插式两类。 抽出式是通过取样预处理系统把烟气从烟道中抽出来,经过滤、净化后送到氧化锆传感器。这种类型的氧量计由于有取样预处理系统而失去了氧化锆氧量计自身响应快的优点。这种类型的氧化锆氧量计一般不用于指导锅炉燃烧的分析测量,而多用于环境保护方面的烟气分析。 直插式是将氧化锆传感器直接插入高温烟道或旁路烟道,不需要烟气预处理装置。直插式氧化锆氧量计又有两种类型,即恒温式氧化锆氧量计和补偿式氧化锆氧量计。 1.测量原理 在氧化锆固体两侧附上多孔的金属铂电极,并使其处在高温下(至少800摄氏度),当两侧气体中的氧浓度不同时, 则在两电极之间出现电势,称为氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中的氧气含量(浓度)有关,由此原理制成氧化锆氧量计。 2.测量系统 抽出式,有抽气和净化系统,能除去杂质和二氧化硫等有害气体,对保护氧化锆管有利。氧化锆管处于800℃的定温电炉中工作,准确度较高,但系统复杂,并失去了反应快的特点。 直插式是将氧化锆管直接插入烟道高温部分,在一端封闭的氧化锆管内外,分别通过空气和被测烟气,在管外装有铂铑-铂热电偶,测定氧化锆管的工作温度,并
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