XX项目系统调试方案.docVIP

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XX项目系统调试方案

XX项目系统调试方案 1.1概述 测试过程根据合同工作范围包括如下测试内容: FMCS系统控制程序运行测试,包括: PCW(工艺冷却水)控制系统; CDA混水站控制系统; 干盘管混水站控制系统; 热源水控制系统; 1层新风空调机组控制系统; 1层电气间空调机组控制系统; 2层新风空调机组控制系统; 3层新风空调机组控制系统; 排烟/排风空调机组控制系统; 洁净室温度、湿度、压力控制系统; CDA系统 深井水补水系统 1.2测试计划 PLC上电后下载程序,然后将PLC系统打到运行(RUN)状态,系统处于冗余状态,一台PLC断电或故障自动切换到另一台PLC。 测试包括以下测试环节: 冗余测试,冗余PLC自动切换,冗余PLC同步 PLC输入输出点测试 设备手动自动测试 PID回路手动自动测试 3.测试步骤 3.1 冗余系统测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 先将单个机架上电,观察各个模块的状态,确保模块没有故障 02) 先将主机架上电并打到运行状态 03) 将从机架上电并打到运行状态 04) 检查主从PLC输入输出是否同步 05) 将主机架断电,观察是否切换正常 06) 恢复原来主机架的电源,观察是否到同步状态, 3.2 PCW控制系统 3.2.1 输入输出测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 开关量测试,根据点表,单个输入点正常收到信号 02) 开关量测试,根据点表,单个输出点输出,端子上量到输出信号 03) 模拟量输入,测量现场发送至PLC输入模块的模拟量信号,并在SETP7中读取模拟量 04) 模拟量输出,强制模拟量输出,在端子上量出正确的模拟量信号 3.2.2 设备及系统测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 由供水主管上的压力传感器与回水主管的压力传感器求出压差值,并与设定供回水压差(缺省=??MPa)比较控制水泵转速,以保证供回水压差恒定(??Mpa);当压差读数为??Mpa时在FMCS报警,压力设定和变频器的P、I、D参数都可以在中央站设定 02) PCW供水水温由换热器出口处的温度传感器控制冷冻水供水调节阀开度,温度设定和冷冻水供水调节阀的P、I、D参数都可以在中央站设定;当PCW供水主管温度偏离设定值2度时,应报警。 03) 备用水泵在正常情况下自动交替使用,交替时间在中央站上可改。交替时要保持PCW水供水压力。 04) PCW水质由回水总管处的电导率传感器以及PH值传感器控制排废阀门的打开,当PH值偏离7-8,电导率200us时,开启排废阀 3.3 CDA混水站控制系统 3.3.1输入输出测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 开关量测试,根据点表,单个输入点正常收到信号 02) 开关量测试,根据点表,单个输出点输出,端子上量到输出信号 03) 模拟量输入,测量现场发送至PLC输入模块的模拟量信号,并在SETP7中读取模拟量 04) 模拟量输出,强制模拟量输出,在端子上量出正确的模拟量信号 3.3.2设备及系统测试 ITEM OK SEE REMARK 01) CDA冷却水供水水温由供水总管处的温度传感器控制回水调节阀开度,温度设定和冷冻水供水调节阀的P、I、D参数都可以在中央站设定;当PCW供水主管温度偏离设定值2度时,应报警。 02) 备用水泵在正常情况下自动交替使用,交替时间在中央站上可改。交替时要保持CDA冷却水水供水压力。 3.4 干盘管混水站控制系统 3.4.1输入输出测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 开关量测试,根据点表,单个输入点正常收到信号 02) 开关量测试,根据点表,单个输出点输出,端子上量到输出信号 03) 模拟量输入,测量现场发送至PLC输入模块的模拟量信号,并在SETP7中读取模拟量 04) 模拟量输出,强制模拟量输出,在端子上量出正确的模拟量信号 3.4.2设备及系统测试 ITEM OK SEE REMARK 01) 由供水主管上的压力传感器与回水主管的压力传感器求出压差值,并与设定供回水压差(缺省=1.8bar)比较控制水泵转速,以保证供回水压差恒定(1.8bar);当压差读数为??Mpa时在FMCS报警,压力设定和变频器的P、I、D参数都可以在中央站设定 02) 干盘管供水水温由供水总管处的温度传感器控制回水调节阀开度,温度设定和回水调节阀的P、I、D参数都可以在中央站设定;当干盘管供水主管温度偏离设定值2度时,应报警。

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