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精品论文 参考文献 简述加强商品混凝土施工质量控制方法 乐昌市第二建筑工程公司 广东乐昌 512200 摘要：建筑工程施工过程中混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的质量有足够的重视。本文主要对商品混凝土施工质量控制措施进行了探讨，可供同行技术交流。 关键词：商品混凝土；建筑施工；质量控制 1.前言： 商品混凝土的出现是社会发展、科技进步和建筑学更新等各方面共同作用的结果，可以不夸张地说，商品混凝土正成为建筑科技化、现代化和文明化的标志。随着商品混凝土技术的不断发展，科技的不断提高，这就要求我们生产和施工人员要不断提高自身素质，加速知识的更新换代，在实践中不断丰富自己的经验，在生产和施工中要综合的、系统的、全面的考虑影响混凝土的各种因素，防患于未然。在生产和施工中遇到问题时，要仔细分析及时找出原因，对症下药，准确、有效、及时地排除各种不利影响因素，确保优质、高效的生产和施工。 2.商品混凝土的分类 一般根据混凝土的浇注方式分为普通砼和泵送砼。 2．1普通砼 在工地上直接卸料或由人力车、吊斗铺料浇注，如垫层、基础、小型底板、孔桩、地梁、承台、路面、地坪、挡土墙、柱及预制件等结构，坍落度在80－120mm之间，初凝时间3－5h，终凝时间7－9h。 2．2泵送砼 采用汽车泵（天泵）或固定泵（地泵）泵送到浇注面的混凝土，可浇注任何结构部位。在12层以下建议选择坍落度140－160mm，在12层以上选择坍落度160－200mm，初凝时间一般在4－6h，终凝时间一般在8－12h。特殊情况如气温偏低、二次添加外加剂掺量过大或工地自行大量加水（此种情况须严厉禁止）等，终凝时间可达16－18h，甚至更长。 3.浇注和养护的操作要求 在任何情况下，禁止向砼车内和泵机料斗内任意加水，更不可直接向刚卸到或泵送到工作面上的砼料堆上洒水。现场砼坍落度损失过大，或待料时间长坍落度小而不能满足施工时，可采取少量多次后掺外加剂的方法，并搅拌均匀，和易性符合要求后才可以使用。施工单位可向砼公司索要外加剂备用。 3.1卸料 砼车到达工地后，应尽量减少等待时间，从出厂到卸完一般控制在2h以内，最长不超过3h。卸料前，砼车应高速转动30S后再反转出料，以保证砼料的均匀性。 卸料人员与工作面上的施工人员最好分属不同部门，实际工作中，很多卸料人员听从上面施工人员的指挥，任意加水。而施工人员为加快速度和节省劳力、体力，认为砼料越稀越好，根本不顾及强度和耐久性。 3.2浇注 混凝土在浇注过程中主要保证均匀性和密实性，浇注应连续进行，间歇时间不能超过2.5h，否则应设置施工缝。在浇注与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇注完毕后停歇1－1.5h，待柱、墙混凝土充分沉实后，再浇梁板。对易出现沉缩裂缝的部位，在混凝土接近初凝时进行二次振捣。 3.3振捣 适当的振捣，能排除混凝土的水泡、气泡，使其组成材料分布均匀密实，在模板内充填良好。振动器在每一振点的振捣延续时间应以混凝土不再明显沉落，表面出现浮浆为度。插入式振动棒的作用半径约0.5M，在操作时须做到“快插慢提”，以免形成插孔。欠振和漏振将使混凝土疏松，形成蜂窝、孔洞、露筋、露石等缺陷，强度和耐久性大大降低，而过振会使混凝土内水泥浆上升，粗骨料下沉，出现分层离析，同样降低强度和耐久性。 3.4抹面 对板面砼（楼板、底板、路面和地坪等）加强二次或多次抹面（路面和地面有条件时采用抹面机），特别是初凝后终凝前的抹面，能够有效消除由于水分蒸发产生的不规则收缩裂缝和泌水沉降产生的沉缩裂缝，并可避免楼板出现贯穿裂缝。但同时须及时保湿养护和覆盖。 控制温度差以不超过25℃为准，控制湿度以混凝土表面保持潮湿状态为准。养护方法可采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂、喷雾、淋水或蓄水保湿等养护措施。一般砼的养护应在浇注完毕凝结后进行（以表面不起水泥浆为准），养护期最少不能少于7d，最好养护14d左右。 4.特殊砼的浇注、振捣和养护 对特殊种类和特殊部位的砼在施工时更应注意浇注、振捣和养护方法，以保证工程质量。 4.1大体积砼 对体积较大（或可能因砼水化热大而引起温度裂缝）或垂直距离较大的结构部位，宜采取分层循环浇注，每层厚度宜控制在300－500mm，在砼初凝前覆盖第二层并加强交接