X65厚管线板控冷工艺与翘曲分析.PDF

第37卷 第 12期 北 京 工 业 大 学 学 报 Vo1．37 No．12 2011年 12月 JOURNAL OFBEIJING UNIVERSITY OFTECHNOLOGY Dec．2011 X65厚管线板控冷工艺与翘 曲分析 张德丰 ，陆建生 ，ThomasAntretter，吕建国。，宋 鹏 (1．昆明理工大学 材料科学与工程学院，昆明 650093； 2．MontanuniversitatLeobenInstituteofMechanics，Leoben8700，Austria； 3．昆明理工大学 应用技术学院，昆明 650093) 摘 要：通过扩展Avrami相变动力学模型、开发线性混合热膨胀模型和使用Leblond相变诱导塑性 (TRIP)模型 建立了X65厚管线板控冷过程的热力耦合有限元模型，全面考虑了相变潜热、相变膨胀、TRIP效应、热膨胀等机 制．用该模型对 3种控冷模式下X65厚管线板控冷过程的温度场和应力／应变场进行了模拟，并分析了控冷模 式对翘曲变形的影响．结果表明：不对称冷却产生的上下表面间的温差所导致的应力 ／应变场的不对称分布是 材料翘曲的根本原因；交替冷却不仅可降低温差，还可大幅减小材料的翘 曲；实现上下表面对称冷却和采用交替 冷却是保证产品平直和性能均匀的有效方法． 关键词：管钱；控冷；热力耦合；有限元；翅曲 中图分类号：TG142．4 文献标志码：A 文章编号：0254—0037(2011)12—1886—06 X65厚管线 已被广泛用于石油、天然气的长距离输送．生产该产品常使用控轧控冷技术 ¨ ，但此工 艺常因在控冷时产生大的热应力和组织应力致使材料发生翘 曲而影响板型，且残余应力难 以通过后续工 序彻底消除，为产品的使用留下隐患，而不均匀冷却产生的大温度梯度也影响产品的晶粒度和性能的均匀 性 。．因此，通过优化控冷工艺实现对控冷过程的有效控制是保证X65厚管线板质量的关键，而精确把 握控冷时板的温度和应力／应变的演化是合理制定控冷工艺的前提．x射线、中子散射等传统实验技术虽 可分析厚管线板控冷时瞬态和局部的温度和应力，但对连续而整体的分析有难度，基于有限元理论的数值 分析是解决该问题的有效途径．目前尚未针对管线板控冷工艺研发专门的数值模拟工具，研究其他钢种 淬火的模型常忽略相变效应的影响而降低模拟的精确性和准确度．本研究使用Abaqus软件，通过扩展 Avrami相变动力学模型 、开发线性混合热膨胀模型和使用 Leblond相变诱导塑性 (TRIP)模型 所建立 的热力耦合有限元模型不仅考虑了弹塑性变形和热膨胀等常规物理行为，还全面考虑 了管线板控冷时特 有的相变潜热、相变膨胀和 TRIP效应，并用该模型对 X65厚管线板在 3种控冷模式下的温度和应力／应 变进行了研究，明确 了不对称冷却是导致材料翘 曲的根本原因，交替冷却不仅可降低温差，还可大幅减小 材料的翘 曲，这为合理制定该材料的控冷工艺提供了理论依据． 1 模型的开发 1．1 相变动力学模型 由于管线板控冷时伴有的相变效应 (相变潜热、相变膨胀和TRIP效应)对温度 、应力和应变均有重要 影响，因而相变动力学成为控冷过程模拟的关键．作者利用 X65管线控冷时的动态CCT曲线，对 Avrami 相变动力学模型 进行扩展使之可描述管线板控冷(冷速为 1～150℃／s)时的相变行为 ),rln／(b) [In( )] g d (1) 收稿 日期 ：2010—02-03． 基金项 目：云南省 自然科学基金资助项 目(2002EO005R)． 作者简介 ：张德丰 (1978一 )，男 ，江苏海门人，博士研究生 万方数据 第 12期 张德丰，等：X65厚管线板控冷工艺与翘曲分析 式中，为新相体积分数；7／,()为 Avrami指数；=一In(1一 。)， 取值 0．1×10 用 以判断相变是否发 生；g()为纠正因子 ；n()、g()均为相变起始时间tb(0)的函数 ；为时间． 1．2 相变潜热模型 控冷时管线板将从 86