抽油杆法向应力产生机理及偏磨防治措施效果研究.pdfVIP

抽油杆法向应力产生机理及偏磨防治措施效果 王研1 李德胜1 韩洪升2任刚1杨树人2 梁跃东1 (1大庆油田有限责任公司第一呆油厂黑龙江大庆2大庆石油学院黑龙江大庆) 摘要针对大庆油田聚合物驱开发后抽油杆严重偏磨问题，开展了含聚合物抽油机井杆管 偏磨治理技术研究。通过黏弹性流体动力学理论研究，建立了黏弹性流体在偏心环空的流动方 程，找出了黏弹性流体在油管及泵筒内流动时的运动规律及影响法向力大小的相荚因素。提出了 含聚合物抽油机井杆管偏磨的主要原因是黏弹性流体法向力的偏磨机理，制定了由抽油杆全井扶 正、大流道三级泵、统一杆径、旋转抽油杆措施组成的防偏磨配套工艺技术，现场应用8341口井， 运转1380d后偏磨井数F降78％，措施效果显著。 关键词偏磨法向力聚合物抽油机井 引 言 与水驱相比，聚合物驱油已将大庆油田的原油采收率提高了12％，取得了明显的经济效 益。但与此同时，聚合物驱井出现了抽油杆偏磨加重现象，断杆现象时有发生，已成为聚合物 上升到27．1％，成为检泵作业的最主要原因。 2001年以前，针对含聚合物抽油机井偏磨问题，虽然开展，大量的试验研究，并采取了对 偏磨段的抽油杆进行扶正和加重等措施，但扶正后由于偏磨段上移或下移而造成重复偏磨；对 抽油杆的加重虽然达到了1t，但也仍然偏磨。含聚合物抽油机井平均检泵周期不到一年。造 成抽油机井榆泵率居扁不下，生产成本难以承受，严重影响了油田产量。 室内实验发现，偏心环空的抽油杆在聚合物水溶液中运动时会出现偏向油管的现象，表明 其受到一个1』其轴线相垂直的径向力的作用，而用纯水或油水混合物实验时观察不到此现象。 由此可以推断，聚合物水溶液的黏弹性所产生的法向力是导致径向力的根本原因。对黏弹性 流体偏心环空流的流场及内管所受的法向力进行计算分析，可以找出聚合物驱井抽油杆偏磨 加重的原因并提出预防措施。因此，研究了含聚合物抽油机井杆管偏磨治理技术。 1杆管偏磨机理研究 分析抽油机井见聚合物后产生偏磨的主要原因是由于聚合物这种黏弹性流体在生产过程 中会对抽油杆产生的垂直于运动方向的法向力，该力会导致偏磨、杆断。对于黏弹性流体来 说，弹性模量(G’)与速度梯度(警)呈指数关系(如图1所示)，弹性模量会导致法向力，速度梯 度越大，法向力越大。 ——450—— 。 i|。 瓦旷 +一卜一 瞄。l I臌． W 图1速度梯度与法向力关系图 由于抽油杆在油管内并不居中，因此在它上下运动过程中抽油杆两侧的速度梯度就会不 同，速度梯度大的一侧法向力将大于速度梯度小的一侧。该力将迫使抽油杆向油管壁靠拢，而 抽油杆越向油管靠拢，两侧的速度梯度差异就越大，法向力也越大，直至抽油杆靠上油管壁。 法向力理沧可以解释见聚合物井部分扶正后偏磨段上移、下移和杆断井数急剧上升的现象。 1．1流动方程及求解 为了描述黏弹性流体偏心环空轴向流动的力学行为，首先建立了流动方程。 柱坐标系下以应力表示的流动方程为： ㈩ r r ÷等+÷等+F=。dr dF 式中S，。——应力张量的分量； p——轴向压力梯度。 采用共转Maxwell本构模型时，黏弹性流体的本构方程口f表示为： Sik+AoS。k=吼A．k (2) 式中A。——松弛时问； 叩。——黏度； s．。——应力分量的共转导数； A