BZ11贝氏体钢的焊接性能研讨.pdf

BZ-11贝氏体钢的焊接性能研究 马 静 飞)‘李树奎川 李彦民(2) (北京理工大学 “’国营向东机械厂2‘’) 撅 要 尹BZ-11贝氏体钢 的焊援工艺性能、辉缝 的砚械性能及焊缝组织作 吮’全 面研究。采用35钢作对比用钢.20钢作为对焊材料 研究表明BZ-11钢焊接哇能 优良，环fq缝因焊接开裂而报废的现象基本可以消陈，优 良品率提高;可以省掉 Ef.焊时填充08Mn2SiA焊丝工艺，芍约了材=l,降低了成本 关键词 BZ-11钢.焊接性能，tq缝组织 兵器部某J一在榴弹生产上大胆创新研制出焊接药筒.但焊接药筒用35钢除了热处理工 艺复杂、淬透性差、机械性能不能完全满足药筒的设计要求外。还有焊接性能差这一极大 弱点 。 (l)焊接工艺复杂，采用填充氢弧焊接;(2)焊接时常产 3〔)使用性方而。因炸接产生 “失强”，实弹射击抽壳力较 大，偶然出现 卡‘壳”现象，所以使用性不能完全满足设计要求。本文采用BZ且钢代替 35钢，经过大量的实验证实，BZ-11经适当热处理后机械性能完全满足使用要求，但其焊 接性能如何?这正是本文要回答的问题 1 焊接 〔艺的研究 采用钨极氢弧自熔化焊，BZ-11贝钢在与35钢接近的焊接条件下，具有和其它贝钢同 等的优良焊接性能，熔池流动性好，无变形开裂现象 焊接电流小.焊缝美观。为充分利 用贝钢焊接性能好的特点，去掉填充H08Mn2SiA焊接工序，简化焊接工艺，对BZ-11钢简 底的结构进行了重新设计，如图1(a),(b)，利用BZ-ll钢简底上多余的金属部分.在焊 接加热时、熔化自填充焊缝。改进后的结构第 一次焊接时出现外侧四陷，而药筒内反凸现 象。分析主要原因是电流过大，加热熔化温度高.粘度不够，经调小焊接电流后。不再出 现此类现象，经X光照像检验，焊缝无裂纹和其它缺陷，完全符合焊接药筒的工艺与性能 要求，证明该工艺可行。取消填充焊丝工艺 降低了生产成本，提高了生产效率 2 化学成分对贝钢焊接性能的影响 35钢、BZ-11钢的化学成分见表1e钢的焊接性能的优劣，主要取决于其焊接开裂变形 倾向，而焊裂倾向常与合金元素含量有直接关系。我们常用碳当量来判别钢的焊接性能.通 119 压 L 图工 筒底焊前结构纵剖图 (a)原筒底焊前结构 C6)改进后筒底焊前结构 常认为当碳当量大于。4%一。.5%时，钢就不再具有良好的焊接性能。 表 卫 焊接试脸 用栩 的化学 成分 /% 钢种 C 卜1u Si Ma Ni Cr S P BZ-11 0.09 2.98 1.74 0.3 0.008 0.011 35钢 0.36 06 0-27 0.25 0.25 0.003 0.012 用碳当量公式来计算一下钢的碳当量: BZ-11:C一 0.09+1/9X2.98+1/8X0.3二0.46 35钢:Cw=O.36+1/9XO.6+1/40XO.25+1/20X0.25二0.45 此计算结果说明:(1)BZ-11钢的碳当量最高，所以其近缝区的最高硬度值最大;(2) 两种钢的C。均小于0.5%，说明都可具有较好的可焊性，实际反映，35钢当C%偏上限时， 易出现焊接开裂，很可能35钢含碳量偏上限时C。超过了。.5%:(3)碳当量公式纯属经验 公式，此式是否适应贝钢还有待研究;(4)试验表明BZ-11钢有优良的焊接性能，说明焊 接性能好坏，其原因是多方面的，不能把碳当量作为可焊性的绝对判据，更不能对任一强 度级别的钢限定同一碳当量，只能把碳当量作为参考。 贝钢的含碳量低 (0.20,,M)，含有特殊的贝氏体形成元素M。、Mn,焊后