顾桥煤矿联合试运转安全技术措通风队.doc

顾桥煤矿中央区工程安全设施竣工验收 汇报材料 淮南矿业集团顾桥煤矿 一、概述 顾桥煤矿中央区工程由合肥煤炭设计研究院设计，2003年11月1日开工建设，经过3年建设，2006年10月1日通过了淮南矿业（集团）公司的联合试运转预验收，12月1日通过安徽省发展和改革委员会批准联合试运转。 顾桥煤矿中央区工程建设规模为5.0Mt/a，采用立井、主要石门和分组集中大巷的开拓方式，实行分区开拓、分区通风、集中出煤。主要巷道采用主要石门及分层（组）大巷布置形式，采用上、下山开采。矿井生产水平为-780m。中央区在建设过程中，严格按照设计要求、国家和行业规定的安全标准建立了先进科学、完备可靠的安全设施，建立并完善了矿井各大安全生产系统。 在联合试运转期间，各大系统运行正常、可靠，具备了安全生产条件，通过了淮南矿业集团组织的安全设施竣工验收。现将情况汇报如下： 二、安全设施建设、试运转及安全评价 三、现在矿井采掘工作面情况 四、安徽煤矿安全监察局近期对顾桥煤矿中央区工程安全设施及条件验收意见落实情况。 附：顾桥煤矿中央区工程采掘工作面一览表 第一章 矿井概况 第二章 矿井试运转期间各大系统情况 矿井通风系统 矿井设计为中央并列式通风系统，主井、副井进风，中央风井回风，矿井总进风量为13820m3/min，总排风量为14140m3/min。首采区为北一11-2采区，布置有1个岩巷掘进工作面和3个煤巷掘进工作面、一个综采工作面。采区需要风量6000m3/min左右，其进风通过-780m北翼11-2轨道大巷及和北一11-2主胶带机斜巷直接或通过石门进入北一11-2采区，11-2掘进工作面，1117(1)回采工作面；采区回风经11-2煤层回风上山、11-2回风斜巷、-780m北翼11-2回风大巷回到中央回风井。 矿井控制风流设施主要采用风门（无压风门）、挡风墙，各风门均安设的开关传感器和风门联锁装置。 矿井主扇采用英国Howden公司生产的ANN-3800/2000N型轴流式通风机（安装两台，1用1备），配备德国ABB公司AMB710L8DBVA型电动机（额定转速度745r/min，功率4000KW，额定电流280A），电机功率4000kw。。目前，风机的运转角度34°，矿井总排风量14140m3/min，水柱计2700Pa。 二、抽采系统： 矿井建有完善的永久和井下移动瓦斯抽采系统。 永久抽采系统采用2台2BEF72型抽采泵，2台2BE3 720型抽采泵，配800KW电机，2备2用，单台抽采混合量可达500m3/min,2台2BE1 505抽采泵，配套电机185KW，1备1用，单台抽采混合量可达178m3/min。 井下移动泵站安设2BE1 303-0水环真空泵2台，单台抽采能力60m3/min，1用1备。 地面瓦斯抽采系统： 2BE1 505瓦斯泵→地面Φ325mm瓦斯抽采管→地面Φ219mm瓦斯抽采管→地面钻孔。 井下永久抽采系统： 地面泵站2BE3 720（2BEF 72）瓦斯泵→地面Φ630mm瓦斯抽采管→抽采钻孔Φ560mm瓦斯抽采管→瓦斯钻孔联巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风大巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风巷Φ560mm瓦斯抽采管→11-2采区煤层回风上山Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）尾抽巷Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）轨道顺槽Φ325mm瓦斯抽采管。 井下移动瓦斯抽采系统： 1117（1）轨道顺槽Φ273mm瓦斯抽采管→11-2煤层回风上山Φ273mm瓦斯抽采管→11－2回风斜巷Φ273mm瓦斯抽采管→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→井下移动泵站2BE1 303瓦斯泵→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→中央风井下口Φ273mm瓦斯抽采管。 移动泵出口在中央风井下口北侧，出口处风量9000m3/min以上。 四、防尘系统： 1、供风防尘系统：矿井建有完善的防尘洒水系统。防尘洒水系统水源由水源井供水量为14400m3/d、水处理站供水量为2000 m3/d，管路（直径377mm无缝钢管）由副井进入井下（直径变为325mm经副井车场降压阀减压后，出水压力为4.05MPa）至采区，井下各采掘面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水袋。综采工作面煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾齐全完好。 2、隔爆设施：矿井主要进、回风大巷均按照要求安装了80L/个的塑料隔爆水袋，所有的煤巷头、采煤面在距迎头60米～200米范围内按要求设置有40L/个的塑料隔爆水袋，安设质量符合质量标准化要求。 五、防火灌浆系统 1、灌浆系统：地面灌浆站总容量216m3，配4台泥浆搅拌机，搅拌机单台制浆能力13.6m3/h。 灌浆系统：地面灌浆站Φ273mm管路→北翼11-2回风大巷Φ133mm灌浆管→