大视场双螺旋工业CT扫描与重建研究.pdfVIP

中国体视学学会CT理论与应用分会、中国工程物理研究院 2008年7月 应用电子学研究所、{CT理论与应用研究》编辑部论文集 大视场双螺旋工业CT扫描与重建 邹晓兵～6，曾理。”，刘宝东‘·6 (重庆大学a．光电技术及系统教育部重点实验室；b．ICT研究中心，重庆400044) 摘要：与二维cT相比，三维锥束CT具有扫描速度快、轴向分辨率高、轴向一致性好等优点。 当检测长工件时，螺旋锥束cT又比圆周轨迹的锥柬cT快。因此，近几年来三维螺旋锥束cT的 扫描方式及其重建算法已成为研究热点。实际工业cT检测中，除长工件外，还经常遇到直径较 大(相对于探测器尺寸而言)的工件，此时常用II代锥束cT的扫描方式检测工件。但是II代 锥束cT扫描非常耗时，尤其是检测长工件。为提高检测效率，本文研究了一种两次平移加两次 螺旋扫描的方法检测这种既大又长的工件。该扫描方式易于机械实现，扫描效率较高．为重建 扫描区域的三维图像，本文对标准的螺旋锥束FDK算法做了修改，以适应这种扫描方式。修改 后的算法避免了投影数据的重排，重建效率较高。计算机仿真结果证实了本文的扫描方式和重 建方法的有效性。结果表明，这种小探测器双螺旋CT可达到大探测器单螺旋cT的重建效果， 而且检测直径大约是小探测器单螺旋锥束CT的2倍，它有效地扩大了工件的检测直径。 关键词：锥柬cT，大视场，双螺旋扫描，修改的FDK算法 1 引言 三维螺旋锥束CT，因其射线利用率高、扫描速度快和轴向分布均匀，已成为近几年CT 领域的研究热点。就重建算法而言，三维螺旋锥束CT重建算法分为精确重建算法和近似重 建算法。以FDK算法u1为代表的三维近似重建算法，其执行效率一般高于精确重建算法，且 易于机械实现。Kudo比1和Ge Wang¨1等人先后将圆形扫描轨迹的FDK算法推广到螺旋锥束扫 描，虽然重建图像的质量不如精确重建算法，但算法执行效率较高，这就为长工件的在线 检测提供了一种切实可行而且效率较高的重建算法。 在工业CT(ICT)中，除长工件外，还经常遇到大工件的检测，此时常用二代锥束CT 扫描。但是二代锥束CT扫描非常耗时，而且投影数据有很多冗余。为检测大工件，傅健等 人提出了偏置扫描H一5】、半扫描睁刚和平移扫描睁删，重建时，分别将投影数据重排为平行束 或扇束(锥束)。李亮等人讨论了一种偏置cT扫描n¨，其扫描方式类似于傅健等人提出的 半扫描，重建算法是BPF算法。我们也曾研究过一种小探测器检测大工件的扫描方式和重 建方法u副，理论上该方法可以检测任意大小的工件，但重建图像的伪影随平移次数的增加 而加重。上述方法的扫描轨迹皆为圆形扫描轨迹。本文在文献u副的基础上研究了一种双螺 旋的扫描方式和相应的重建方法，它可以实现较大较长工件的检测，扫描方式简单，易于 机械实现。重建时不需要对投影数据重排和插值，而且重建图像的质量与大探测器的标准 螺旋锥束cT相当。 282 全国射线数字成像与cT新技术研讨会 2双螺旋扫描与重建 2．1 扫描原理 图1为双螺旋CT的扫描原理，其中图l(b)为双螺旋CT扫描初始位置的俯视图。整 个扫描过程为两次螺旋，第一次螺旋扫描前，探测器和射线源沿与探测器平行(即与线段 AIBz平行)的方向水平平移，使中心射线穿过口点，然后工件沿轴向平移和旋转，得到第 一组投影数据；第二次螺旋扫描前，探测器和射线源沿第一次平移方向相反的方向平移， 使射线束的中心射线穿过伤，工件再沿轴向平移和旋转，得到第二组螺旋锥束扫描数据。 在每个旋转分度，射线束都只能覆盖一部分物体，但是通过两次螺旋锥束扫描，物体在每 个分度下都能被射线束完全覆盖。 I， ＼＼ ’0l＼＼陆mJ 再N／ f／7∑