CFM压力管控培训资料.docVIP

CFM-MX20(N)的培训内容及注意事项 CFM导入的目的 1、重大不良的检出 例如：没有端子·没有电线·没有剥皮等 　T1·T2·T3三个区域都会产生不良。 2、一般性不良的检出（与公差大小的设定有关） 　断芯线或芯线翘出（达到断面积的30%）、胶皮咬入（1mm程度）、浅打（吊头）等。 基本操作 1、打开电源 首先打开控制器背面的电源开 关。最初显示的是控制器中程序的 版本号。之后自动转为操作状态。 2、基准压力波形的制作 通过按下TEACH键、进行基准 压力波形的制作。 随后将OPE模式下输入的压 力波形与该基准压力波形进行比较， 它们之间的差作为不良评判的标准。 基准波形制作过程   3、何时需要进行基准波形的制作 当模具交换以后、材料（端子和电线）交换过以后就必须进行基准波形的制作。因为此时压力波形已经发生了变化，必须重新制作基准压力波形。 　　当发生不良品报警时不需要重新制作基准波形、只要将报警复位后就可以继续开始正常生产了。 三、保全人员需知的操作 1、程序号码的选择 Table of tolerance [Manual　set] No. MANUAL　TOL.（％） +T１ T２ ＴＤ Shift 1 17.0 6.0 2.0 25.0 8.0 2 19.0 7.0 2.5 25.0 8.0 3 21.0 8.0 3.0 25.0 8.0 4 23.0 9.0 3.5 30.0 8.0 5 25.0 10.0 4.0 30.0 10.0 6 26.0 11.0 4.5 30.0 10.0 7 27.0 12.0 5.0 30.0 10.0 8 28.0 13.0 5.5 35.0 10.0 9 29.0 14.0 5.5 35.0 12.0 10 30.0 15.0 6.0 35.0 12.0 11 32.0 16.0 6.0 40.0 12.0 12 34.0 17.0 6.5 40.0 12.0 13 36.0 18.0 6.5 40.0 14.0 14 38.0 19.0 7.0 45.0 14.0 15 40.0 20.0 8.0 50.0 14.0 16 17 　 　 　 　 　 18 　 　 　 　 　 19 　 　 　 　 　 20 　 　 　 　 　  2、参数的设定 　　各参数的意义以及设定方法请参阅操作说明书。 3、误判定的原因（注意点）以及解决方法 ①安装面上有无垃圾、料带碎屑、油等。 ②模具是否有松动。 ③压接位置是否正常（钟口的有无以及大小）。 ④端子输送的位置（端子有没有滚动现象）。 ⑤电线输送的位置（左右是否对称） ⑥刀口有没有咬端子的现象。 四、程序号码选择 首先按下PAR键。接着按下ENT键进入到下一操作菜单。 在程序号码闪烁的情况下利用UP(上)键和DOWN(下)键寻找所需要的程序号码.找到所需要的程序号码后,按下ENT键进行选定,当程序号码停止闪烁时,设定完成. 接下来采用相同的方法通过UP键和DOWN键寻找C2通道(通道2)所需要的程序号码,同样是用ENT键进行设定. 程序号码从1—32.并且1的下面还有OFF可供选择.当选择OFF时,表示该通道处于关闭状态.但是不可以两个通道同时使用无效状态. 五、操作流程及注意事项 1、操作一般在调试机器前，按下PASS键， 2、调试完成后，确认端子的高度，压着位置是否处于规格值之内。确认OK后，再按下TEACH键。 3、取样四根后，自动进入OPE（监视状态） 4，报警后，直接按下ENT键就行，才能开始。但是一定要确认端子报警的原因再开始操作。 5操作过程中，不得随意按下TEACH键。 电源开关 TEACH键 传感器原始电压的输入。打第一根时确定放大倍数和触发延迟时间以及测量时间。 样品压接从1/4到4/4所取得的数据取平均值后作为基准波形保存下来。此时应注意必须确认所有的样品都是良品。 基准波形制作完成后自动转入OPE模式，进行压力的比较。 用户自由设定区域 Tight Standard ProNO.1　非常严 ProNO.2　比较严 ProNO.3　标准 ProNO.4　比较松 ProNO.5　非常松 Slightly rough Standard values are set before delivery. Rough These #16-#20 tables are for user programming.