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质量安全环保部 五、事故经过 钻前工程公司安装四队在40627钻井队柳134-5井搬家作业中负责井架钻台的拆卸和安装。8：30左右班长李××组织开始拆卸井架， 14：10分，当拆左面（面对井架）的钻机铺台时，李××用一根3/8钢丝绳套吊铺台。班长李××和安装工赵×× （戴黄袖标负责指挥）在钻台上负责挂绳套和指挥起吊。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 转下页 五、事故经过 秦××在下面负责卸掉铺台下的两个螺丝和拉引绳，秦告诉李螺丝已卸完，然后班长李××指挥起吊，吊车司机刘××用吊车小吊钩起吊，第一次起吊时有点憋劲，李指挥放了下来，并让秦检查螺丝是否卸完，告知卸完后再次指挥起吊，还是有点憋劲（秦拆卸铺台螺丝时只拆掉螺帽，没有抽出螺杆就离开钻台铺台）。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 转下页 五、事故经过 李准备用撬杠去撬时，铺台猛然弹出，碰在李右臂上，把李右小臂挤在了钻机的护罩上，造成右小臂挠骨骨折的一般事故。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 六、直接原因 1、安装一班班长李××在拆卸钻台铺台时安全意识差，对起吊作业风险识别不到位，站位不当，致使铺台摆动时无法躲避，更不该用手去扶摆动的铺台；另外指挥人员不明确，戴黄袖标的赵××未指挥，未戴袖标的李××在指挥；在铺台憋劲的情况下未排除憋劲继续起吊，造成铺台摆动过大；未按照规定拴双引绳进行起吊，以上四条是发生此起事故的主要原因。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 转下页 六、直接原因 2、吊车司机刘××在起吊作业过程中未严格执行吊车起吊作业“十二”不吊的有关规定，在单引绳和铺台憋劲、指挥人员不明确的情况下起吊是造成此其事故的直接原因。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 七、间接原因 1、钻前工程公司安装四队在职工安全知识培训和操作规程的落实工作方面存在漏洞，基础管理差，作为班长的李××在单引绳、憋劲的情况下仍起吊，站位不当、指挥不统一；安装工赵×× 、秦××风险识别不到位，看见隐患不制止，安全责任心不强是此起事故发生的间接原因。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 转下页 六、间接原因 2、运输公司七中队未认真吸取总公司前期发生的几起事故的教训，未严格落实汽车起重机吊装安全管理规定，操作人员在单引绳、憋劲的情况下仍然起吊，说明该队日常管理不到位，制度不落实，应负此起事故的间接责任。 案例十八：钻前工程公司“10.15”工业事故 案例十九：40618队2005年“10.28”工业事故 案例十九：40618队2005年“10.28” 工业事故 一、事故单位：钻井工程总公司40618钻井队 二、事故时间: 2005年10月28日15：10分 三、事故地点：袁24-16井 四、事故类别：物体打击 五、事故经过 在袁24-16井拆卸钻台及机房，下午15：10左右，伏××随同工程三班副司钻王××拆卸钻台与井架底座连接销，因连接销子过紧不好打出，外钳工巨××和内钳工王××用18磅大榔头砸但没有打出，后伏××站在底座下用井队自制的小榔头（用50mm的销子做成）砸，在砸的过程中，因销子过紧，没有砸动，小榔头反弹，打在伏的鼻子上。 案例十九：40618队“10.28”工业事故 六、原因分析 违反操作规程 案例十九：40618队“10.28”工业事故 案例二十： 40601队2005年“11.3” 工业事故 案例十四：30522队2002年“10.21” 工业事故 一、事故单位：钻井工程总公司30522钻井队 二、事故时间: 2002年10月21日7：20分 三、事故地点：柳96-29井 四、事故类别：物体打击 五、事故经过 钻井三班接班，井深230米，在接第4号单根时，气动旋扣器的气管线脱落（继气器脱扣），砸在了外钳工谷××头部左眼上侧，安全帽开裂，造成谷受重伤的工业事故。 案例十四：30522队“10.21”工业事故 六、原因分析 1. 代理司钻李×× ，在接断保险绳时，就将保险绳的原断开处连接后用手拉紧，未固定绳头，对安装后的气管线、保险绳及继气器丝扣，没有认真进行复查，安装后未向驻井干部、机械工长汇报，致使旋扣器的继气器扣未上紧，气管线保险绳未拴牢，造成脱扣坠落伤人，是这起事故发生的直接原因。 案例十四：30522队“10.21”工业事故 转下页