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沙田赣江特大桥35-38#桥墩现浇直线段及合拢段施工方案
沙田赣江特大桥35-38#桥墩
连续梁边跨现浇段、合拢段施工方案
一、工程概况
沙田赣江特大桥跨赣江东大堤上部结构为(44+80+44)m连续梁,现浇直线段3.75m,合拢段2.0m。顶板宽8.94m,底板宽6.4m,梁高3.8m;边跨端顶板由42cm渐变至85cm,底板厚42~80cm,腹板厚40~75cm,梁体在支座处设端隔板,端隔板中部设有孔洞,以利检查人员通过。
二、施工组织及总体施工方案
先在35#、38#墩顶安装支座,再在35#墩与38#墩旁设置钢管型钢支架施工边跨直线段,设置型钢吊架和安装体外劲性骨架施工合拢段。合拢顺序:先合拢边跨后合拢中跨。
三、边跨直线段施工
边跨直线段利用钢管桩支架施工。支架立柱采用3根Ф529×8mm钢管桩,钢管桩支撑在承台顶面上。钢管桩之间采用槽钢缀条连接,再用槽钢缀条与边墩预埋件连接,柱底和柱顶焊接600×600×20mm钢板。内外模采用木板,并采用扣件式支架作支撑架。其工艺流程为:搭设支架→铺设平台→安装支座→锁定临时支座并设置预偏量→布置墩顶及铺设底模→安装外模及支架→安装底腹板钢筋及预应力管道→安装内顶板模及支架→安装顶板钢筋及横向预应力筋→安装内腹板模及拉杆→安装端隔墙模板及拉杆→安装预埋件及预留孔→检查、调整→浇筑砼、养护。直线梁段砼采用一次灌筑成型。(支架计算书见附件三,支架设计图见附图—沙田赣江特大桥35、38号桥墩边跨现浇段支架设计)。
四、合拢段施工
先现浇直线段,待悬臂施工至9#节段,拆除边跨端挂篮。安装吊架、体外劲性骨架进行合拢段的施工。合拢段施工工艺流程:安装吊架→铺设平台及底模→锁紧吊杆→安装外模→安装底、腹板钢筋及预应力孔道→安装内顶板模及支架→安装顶板钢筋及横向预应力束→安装体外劲性骨架→张拉临时锚固束→浇筑砼养护→等强,拆除体外劲性骨架→张拉临时束至设计值→拆除边跨支架→解除35、38#墩上支座的临时约束→安装中跨合拢段→安装中跨体外劲性骨架→张拉临时锚固束→浇筑中跨合拢段→等强,拆除体外劲性骨架→张拉临时锚固束至设计值→拆除主墩临时支座,完成体系转换→按设计图顺序张拉剩余钢束。
合拢后张拉顺序为先长束后短束,每次对称张拉两束,顶底板交错进行。采用二次张拉时记录好伸长量。
1、吊架施工
(1)吊架计算书见附件二,吊架设计图见附图—沙田赣江特大桥35、38号桥墩合拢段吊架设计。
(2)安装吊架横梁,吊架横梁用D32精轧钢筋吊在已浇筑的悬臂段上或横梁支垫梁上。
(3)安装底板纵梁、外模支撑梁和底模板。
(4)测量、调整标高,锁紧吊杆。
2、钢筋安装、波纹管定位
(1)纵向钢筋一端绑扎,一端焊接。
(2)波纹管接头要求30cm以上,待临时束张拉完成后,用二层胶布将接口处缠5cm宽,管道之间的连接应确保其密封性。波纹管安装完成后要进行一次检查,确认数量、位置、布置形式符合设计要求后,方可浇筑混凝土。
3、体外劲性骨架施工
(1)体外劲性骨架计算书见附件一,体外劲性骨架安装位置见沙田赣江特大桥35、38号桥墩合拢段吊架设计图。
(2)合拢段长2.0m,共设四处支撑梁,同时张拉4束临时锚固束。
(3)临时锚固束张拉力:12-15.2,N=656.21KN。
(4)预埋件安装时应与预应力孔道、钢筋同时考虑,且精确定位,局部钢筋与预埋件相碰时,可适当移动钢筋或断开,预埋件定位后再加强连接。
(5)待钢筋、模板、预应力孔道、临时张拉束全部安装完毕,再安装体外劲性骨架,劲性骨架支撑梁与顶托之间留有20mm的间隙,用钢楔打紧,张拉临时束,焊接支撑梁,先底板、后顶板,张拉完毕即可浇注混凝土,宜在本日最低气温进行。
(6)体外劲性骨架拆除时间:待砼强度和弹性模量达设计值90%。拆除体外劲性骨架,拆除后张拉临时锚固束至设计值。
4、合拢段施工关键控制环节
合拢段施工是悬灌施工技术一道非常关键的工序,因为砼从浇筑到其达到设计强度,直至张拉预应力束,需要一定的时间,在此期间内,由于昼夜温差的变化,新浇砼的早期收缩,梁段砼产生的收缩和徐变,结构体系的变化、施工荷载及外力变化等原因,在结构中要产生变形和内力,这对未达到强度的合拢段砼质量有直接影响。为保证桥梁工程质量,从合拢段砼开始灌筑至达到设计强度并张拉部分预应力钢筋之前,既保持新浇砼不承受任何外力,又要使合拢段所连接的梁体在各种因素影响下变形协调,为此,要注意以下几点控制环节。
(1)合拢段的砼选用早强、高强砼,以使砼尽早达到设计强度,及早施加预应力,完成合拢段的施工。
(2)为了保证结构按设计要求合拢,在合拢段设置临时体外劲性支撑,以保证合拢前、后结构变形协调,严格按设计图设置。
(3)张拉部分预应力钢筋,以承受合拢段施工时悬臂两端的张力,待合拢段砼达到张拉强度后,张拉连续束,实现体系转换。
(4)采取低温合拢。为避免新浇砼早期受到
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