索普拉多拉水电站厂房预制混凝土排架柱及现浇吊车梁施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 索普拉多拉水电站厂房预制混凝土排架柱及现浇吊车梁施工技术 中国葛洲坝集团第二工程有限公司 四川成都 摘要：厄瓜多尔索普拉多拉水电站地下厂房预制混凝土排架柱安装及现浇吊车梁施工，解决了大型厂房不常见的无岩壁台阶吊车梁的支撑问题，并针对施工中出现的重点和难点问题给出了相应的对策，为国内外类似的工程提供借鉴，具有较大的推广应用价值。 关键词：水电站厂房；预制混凝土排架柱；现浇吊车梁；施工技术 1工程概况 厄瓜多尔索普拉多拉水电站地下厂房洞室为圆拱直墙型，全长87m，最大跨度22m，总高度56.4m。地下厂房分8层开挖，排架柱安装及吊车梁混凝土浇筑在第Ⅳ层抽槽爆破后进行。 预制排架柱共22根，单根长10m，重约25t。现浇混凝土吊车梁为五边形，长77.8米。排架柱和现浇混凝土吊车梁的预应力锚杆（Ф32mm，L=12m）共1032根。 地下厂房采用预制混凝土排架柱和现浇吊车梁的设计，利用预应力锚杆与岩体相连，预制混凝土排架柱直接作为支撑，这样的设计在国内并不多见。厂房预制排架柱形式的吊车梁施工程序比较复杂、安装技术及锚杆支护技术质量要求较高，可借鉴的经验少，技术难度大，施工程序复杂，工期任务紧。 2厂房预制排架柱与现浇吊车梁施工程序 3施工方法 3.1排架柱施工 22根排架柱需提前完成预制，确保其凝期达到28d、厂房完成第IV层抽槽爆破后，方可进行吊运和安装施工。 3.1.1 排架柱预制 （1）模板安装 底模：底模采用frsquo;c =180kgf/cm2的混凝土制作，长10.4m，宽1.1m，高10cm，在高5cm的位置间隔80cm预埋phi;50mmPVC管，用于固定模板拉条孔。底模表面收光或抹3cm厚的水泥砂浆并收光，确保底模平整、光洁、不变形、不下沉。 侧模：侧模采用P6015、P6015、P1015拼装成整体，采用25t吊车进行整体吊装。 封头模板：封头模板采用3cm厚木板制成。 模板加固：侧模采用phi;48mm钢管作为纵向和横向围檩，phi;12mm钢筋作为拉条，设上下2排，间距不大于80cm；封头模板采用5times;10cm方木进行固定。 （2）预埋件安装 排架柱埋件有2种：吊环和phi;110mmPVC管预应力锚杆预留孔。混凝土浇筑之前认真检查预埋件的数量、位置、方向满足设计要求，并进行固定，确保浇筑混凝土时不产生位移。 （3）混凝土浇筑 采用25t吊车配吊罐进行入仓，平铺法铺料。铺料均衡上升以防止下料过多造成模板变形，铺料厚度30-40cm。铺料后立即进行平仓，平仓以振捣器为主，人工为辅。平仓后，使用phi;70和phi;50的插入式振捣器振捣，钢筋密集部位使用phi;50振捣器振捣，严格控制振捣速度、时间，防止过振、漏振。 （4）模板拆除及混凝土养护 侧模及封头模板在混凝土强度达到结构表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆除，时间控制在24h后。混凝土浇筑完毕6h～18h，开始进行人工洒水养护，始终保持混凝土表面湿润。养护时间28d。 3.1.2 排架柱运输、安装 选用50t轮胎吊在混凝土预制厂内装车，40t拖车运输。拖车进入厂房区域后，使用100t轮胎吊卸车。 排架柱安装前须先安装梁底部支架和3道柱箍。梁底部支架采用钢板、工字钢、槽钢等制作而成，柱箍采用锚杆和槽钢制作。 采用全站仪进行测量定位，排架柱底部采用不同厚度的钢板支垫调节高度，达到设计高程后将垫板与底部支架焊接牢固；两侧采用锚杆上的螺帽和锲型木或锲型钢调节垂直度。 先由内向外依次安装左侧的排架柱，再由内向外依次安装右侧的排架柱。排架柱准确安装后，再浇筑排架柱与厂房墙壁间的混凝土。 3.2预应力锚杆施工 预应力锚杆为Ф32mm长12m的螺纹钢筋，共计1032根。其中每边吊车梁上布置252根，两边共有504根；每根排架柱布置24根，共有528根。锚杆入岩部分为预应力基岩段，穿入排架柱或吊车梁部分为预应力张拉段。 3.2.1预应力锚杆施工工艺 预应力锚杆施工工艺：钻孔（直径Ф75mm）rarr;安装锚杆（对中器、止浆环、进浆管、排气管固定在锚杆上）rarr;第1次灌浆（灌浆长度5m）rarr;浆液达到所需强度后进行张拉rarr;锚杆外端部固定rarr;第2次灌浆。