塔式起重机安装技术检测.docVIP

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塔式起重机安装技术检测

塔式起重机安装技术检测 自 检 报 告 书 设备型号: 登记编号: 安装单位: 检测日期: 基础验收表 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 轨 道 式 基础与建筑物平面图(注明各测试点) 测试要求 测试结果 纵向、横向坡度<1/1000 轨距误差<1/1000,且<6㎜ 钢轨接头间隙<4㎜ 接头轨顶高度差<2㎜ 基 础 基础与建筑物平面图(注明各测试点) 测试要求 测试结果 基础水平抄测,平面度符合本机说明书要求 基础承载力符合本机说明书要求 基础排水措施 验 收 结 论 施工单位负责人: 安装单位负责人: 产权单位负责人: 监理单位负责人: 年 月 日 注:①此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。 ②此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,混凝土实验报告。 塔机安装前零部件检验表 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 检验项目及要求 检验结果 钢 结 构 钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落。 机构传动 减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常 吊 钩 无裂纹、变形严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象。 钢 丝 绳 完好、无短股、断丝不超过规范要求。 滑 轮 完好、转动灵活、无卡、塞现象。 安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏。 电 气 电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。 油 料 各油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄漏、堵塞现象。 其他部件 齐全、无损坏、丢失。 验 收 结 论 施工单位负责人: 安装单位负责人: 产权单位负责人: 监理单位负责人: 年 月 日 塔吊附着锚固装置及垂直度检验表 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 检验项目及要求 检验结果 附 着 式 附着点距地高度 自由端高度 附着道数 与建筑物水平距离 检验项目与要求 实测结果 各扶墙杆件的设计加工符合钢结构施工的相关规范要求 塔身与框架固定牢靠无下滑 框架、附着杆安装正确、无开焊、变形、裂纹 框架、附着杆、墙板各螺栓连接牢固,满丝垫圈垫片及放松动措施齐全有效 扶墙杆件与建筑物的夹角符合相关规定要求 框架、附着杆、墙板各销轴齐全、牢固有效 塔吊自由端高度符合规定要求 塔机垂直度≤3‰ 塔高 偏差 垂直度 验 收 结 论 施工单位负责人: 安装单位负责人: 产权单位负责人: 监理单位负责人: 年 月 日 注:①附着式塔机每附着顶升一次,填本表一次 塔机安装验收表 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 验收项目及要求 验收结果 金属结构 金属结构无裂纹、变形、焊缝无开裂 高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动,缺损 不允许在水平面呈现65°~75°之间设梯子 高于地面2M以上直立梯子应设置护圈,护圈条件符合GB5144-2006中的4.3.3规定 卷筒和滑轮 主要结构件锈蚀深度达到原来的10%应予报废 卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径两倍 钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不超过钢丝绳的20% 钢丝绳 钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;当钢丝绳采用绳卡固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6~7倍绳径,压板放在受力一侧,不得正反交错 吊钩 应设有防脱绳装置,不得焊接及钻孔 报废标准按照GB5144—2006中的5.3.2规定 工作机构 各工作机构运转正常,无异响 安全保护装置 力矩限制器灵敏可靠 重量限制器灵敏可靠 起什高度限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 幅度限位器灵敏可靠 卷筒保险正常有效 吊钩保险正

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