数控铣削自动编程(CAXA).docVIP

章 节 内 容 班 级 　 　 学习情境四 复杂实体零件的自动编程 日 月 　 　 项目二 活扳手体锻造凹模的造型与自动编程 学 时 　 　 工作任务: 根据下图要求，完成造型设计，并选择合适的粗、精加工方法，实现其自动编程。 学习目标: 1、学习复杂实体零件的造型方法和编辑 2、实体零件三维加工方法的综合应用 3、通过各工作项目的完成，培养学生具备对三维复杂零件自动编程和加工的能力 重点难点 1、三维造型的设计 2、选择合适的粗、精加工方法 教学手段 多媒体教学、仿真软件教学 【任务一】 图纸分析 活扳手是机械制造业和人们在日常的工作、生活中不可缺少的基本使用工具，在使用中要受到较大的扭矩和应具有较强的刚性。在活扳手的制造工艺中除了要选择具有较强刚性的金属材料外，在毛坯制造方法上选择锻压成型工艺，由于锻造必须要有一定角度的拔模斜度，同时加工部位要有足够的加工余量（此毛坯确定加工余量为3mm）。成型后局部再经过机械加工、组装后成为人们常用的机械工具。 由图纸可知活扳手体的基本构造是两面形状基本相同（除文字外）的实体，形状具有一定的复杂性，选择扳手Φ17孔的中心为基准点。其造型特点主要是有实体拉伸增料、拉伸除料、曲面裁剪部分实体，最后由活扳手实体反衬分模形成上下两个锻造凹模型腔，完成凹模型腔的造型任务。 活扳手的工作部位需要机械加工，其加工的部位预先留有余量，在设计锻模时应注意考虑此问题，要按图纸中的双点划线进行实体造型和生成凹模型腔，保证有足够的加工量。 活扳手体凹模型腔和表面的文字图案采用扫描线粗、精加工来完成。 【任务二】 零件造型 一、拉伸实体 （一）绘制活扳手体的基本外形实体草图 （二）生成活扳手体的实体 二、曲面裁剪实体 （一）绘制活扳手体工作部位8°双斜面并裁剪实体 （二）绘制活扳手体手柄部位的曲面并裁剪实体 三、拉伸除料 （一）圆孔拉伸除料 （二）方孔拉伸除料 （三）倒角 （四）双面凹槽拉伸除料 （五）方孔斜边的处理 （六）圆弧过渡 四、其他 （一）R1.25实体 （二）文字造型 五、反衬锻造凹模型腔实体 【任务三】 加工参数设置 一、工艺方案 活扳手体锻造凹模型腔结构比较复杂，加工深度较浅，根据零件加工工艺的基本要求，适合选用扫描线粗、精加工。 （一）选用设备 活扳手体锻造凹模型腔属于单方向成型零件，两轴半联动加工即可满足加工工艺要求，则选择立式数控铣床或加工中心来完成此件的加工。 （二）选用夹具 锻造凹模材料的毛坯尺寸为326×100×22的六方体，夹具可选用精密机用平口台钳。 （三）刀具的选择 刀具选择是根据零件基本结构和加工工艺方案来确定的，此扳手体的最小曲率半径为R1,精加工选择刀具的刀尖角半径必须小于或等于1,所以精加工比较适宜选择R1球头刀；粗加工选择R3球头刀；刀具材质均为硬质合金。 二、“活扳手体”加工 （一）建立毛坯模型和尺寸 （二）生成扫描线粗加工刀具轨迹 选择【加工】→【粗加工】→【扫描线粗加工】 （三）生成扫描线精加工刀具轨迹 【任务四】 自动编程与仿真 （一）实体仿真 （二）生成加工程序 （三）生成加工工艺单 授 课 教 案 1