近几年已经看到多穴模具大量被应用於射出制程,愈多穴的模具-Mipaper.PDFVIP

新舟科技股份有限公司 E-mail:uni.plast@ TEL:(02 不平均的充填現象所導致在, 利用模穴溫度來平衡充填 射出的階段融膠於各穴的黏, 傳統的製程最佳化是量 度不同而產生充填不一致的 測模穴壓力 ,這個技術主要適 近幾年已經看到多穴模 現象在保壓切換點時, 有些, 合於單穴模具 很少應用於多, 具大量被應用於射出製程愈, 已經充填完成 有些尚未充填, 穴模具因為多穴模具很難確, 多穴的模具,它的製程就愈不 完成,這時就很容易在保壓切 保品質因為各穴有不同的製, 容易掌握假若產品有特殊需, 換後原來已經充填完成的成 程行為 有些案例是, 求例如精確尺寸且公差要求, 品產生過度充填及毛邊的現 operating-point- 很小要將每一穴成品製程最, 象另外尚未充填完成的成品, dependent,然而,當各穴是 佳化 ,此時就增加熱澆道和模 卻提早利用保壓作末段的充 處於充填不平衡狀態時, 具技術的困難度最主要的問, 填,這也容易產生縮水影響, 題是充填的平衡度因為各穴, 有功能性要求的尺寸和重量 新舟科技股份有限公司 E-mail:uni.plast@ TEL:(02 利用單穴的壓力感測器是無 溫度量測的方法也有其, 熱澆道模具,不論是全熱 法提供其他穴的模內壓力曲 他的優點 ,它可以被穩定的安 或半熱澆道自然平衡的最佳, 線,換句話說當模具是, 64 穴 裝固定於模穴內,特別是小型 化是由製造者完成事先的充, 或更多 穴時若考慮, 經濟價值 , 的壓力感測器會有量測上的 填模擬顯示會同時充填各穴 量測各穴的壓力已經是不可 風險感測器會因為安裝於模, 模, 然而實際射出時卻會產 行的方法然而量測各穴的溫 穴內而失去部分的敏感度當, 生不 度是較經濟的做法可以提供, 應用於多穴模具時,比較不同 全自動的控制,平衡熱澆道系 模穴的訊號時有一個可能的, 同程度的充填差異 ,而這些差 統和提供有價值的資訊作製, 風險是控制的壓力訊號因為 異也不斷再改變 ,產生這種差 程最佳化 不同的敏感度而沒有提供所 異主要歸因於熱澆道的操作 使用溫度感測器是一項 需要的訊號,換句話說溫度感 原理是開放式的控制設計 ,亦 很有用的技術當已經完成最, 測器不會因為安裝於不同穴 即只有將溫度設定於熱澆道 佳化的多穴模具各穴的壓力, 溫度控制器內去控制噴嘴及 曲線是相似的 但即使經過平, 分流板溫度, 但卻沒有任何 衡設計後由溫度曲線仍可以, 的資料告訴我們目前溫度受 觀察到各穴間明顯的差異雖, 到多大的影響而產生差異影 然溫度隨時間的變化曲線中