适用范围-快速卷帘门快速提升门.docVIP

适用范围 本开门机涉及工业、商业PVC快速卷帘门与快速堆积门，既是快速门的电力驱动与控制系统，又是快速门的核心配套产品。 型号及其含义 结构与功能 本开门机主要由两部分构成：主机部分与主控系统部分。 主机部分主要由三部分构成：带离合拉杆的电磁制动电机、蜗轮蜗杆减速器、行程限位。 主控系统部分（通称电控箱），主要由变频器、主控板、显示板、制动电阻、滤波器、开关电源、计数器、钣金箱等构成。 主要技术特点 自主研发的主控板与显示板，着重考虑的是安全、操作简便、直观。 自主研发的霍尔传感器形式的行程限位，行程记忆无漂移、掉电不丢失。 安全性高：在自动控制状态下，并且连接了安全保护传感器，只要完全开启的快速门正下方存在车辆或人，无论该车辆或人停留多久，快速门都不能执行关门动作，只有该车辆或人离开后，才能倒计时关门。 安全保护传感器存在与否的检测（如红外）：当安全保护传感器损坏、导线接触不良、感应头未对正或丢失时，自动控制状态下不执行关门动作，但手动控制状态下可以“点动”关门。 缓启缓停：缓速开启，缓速关闭。出厂设置：0.5秒缓启，1.1秒缓停。 启闭速度：开启速度较快，关闭速度较慢（通称“快开慢关”）。出厂设置：开门方向的运行频率为60Hz，关门方向的运行频率为30Hz或35Hz。 调试速度：调节行程限位时，须先将主控电路板上的S1开关全部拨置ON位（执行最低运行频率），行程限位调节完毕后，将S1开关复位。 自动控制传感器的功能（如地磁）：自动开启、不倒计时关门、关门反弹。 安全保护传感器的功能（如红外）：不倒计时关门、关门反弹。 倒计时关门的动态显示：标配，在电控箱的上盖表面可见。 运行频率的动态显示：标配，在电控箱的上盖表面可见。 计数器：标配，在电控箱内部显示，在上盖表面不可见。 运行噪音：根据GB3096-1993《城市区域环境噪音标准》，能达到3类白天的标准（65dB）。 快速离合功能：标配，通过电磁制动电机的离合拉杆实现。 主要技术数据 主要参数与主要技术： 外形尺寸图： 装配轴尺寸图（俯视图）： 开门机装配示意图（俯视图） 安装开门机的基本条件与要求 请避免在高温、潮湿、易爆、有强磁辐射及富含尘埃、金属粉尘、腐蚀性气体的场所使用。 主机输出轴套装在门轴上，然后按照“开门机装配示意图”所示，依次装配并固定牢固。 安装主机固定架，必须保证有足够的支撑力。 因离合机构的设计原因，该主机只能垂直安装。 电控箱的安装，要求处于门附近的明显位置，且易于操作。 开门机的安装 开门机的安装分为：主机安装与电控箱安装。 主机安装分为左侧安装与右侧安装，出厂设置：右侧安装。 电控箱，安装步骤在门体附近、距离地面1.3米以上、明显且易于操作的位置，根据电控箱的4个安装孔进行安装。 电控箱构成单元图 输入电源路径图 输入电源路径图，是电控箱内部单相AC220V电源走向的示意图。 空开，是输入电源的一级控制开关。 急停开关，是输入电源的二级控制开关，为便于用户操作而设计在电控箱面板上。 电控箱面板上的各开关及其功能 “手自转换”开关，是实现手动控制或自动控制的转换开关。该开关顺时针旋转至“自动”位，为选择自动控制功能；逆时针旋转至“手动”位，为选择手动控制功能。 自动控制功能，是指借助外部传感器来实现自动开、关门。自动控制状态下，面板上的“关门”开关无效，“开门”开关有效。 手动控制功能，是指通过面板上的“开门”与“关门”开关来实现开、关门。 无论手动控制、还是自动控制，停止开关均有效。 急停开关属于自锁开关，向下按至锁定状态，切断后级电源；顺时针旋转约90度，自动向上弹起，接通电源。 输入电源、电机控制线与电磁刹车控制线的连接 输入电源：单相AC220V接入两相空开的上端，即空开进线端。 电机控制线：接入10P端子1～3。 电磁刹车控制线：接入10P端子4、5。 10P端子中6、7和8、9，是两组AC220V备用电源接口。 10P端子中10，是接地保护接口。 功能控制线的连接 提示：COM.公共点，NO.常开点，NC.常闭点。 主控板端子编号示意图。 主控板端子1～2，是手动与电动离合开关的接口，NC接入（NO状态时，切断主控板的DC12V电源）。 主控板端子3～8，是开、关门行程限位的接口。 主控板端子9～10、11～12，是红外开关的接口，NC串联接入。 主控板端子13～14：气动开关接口，NO接入。 主控板端子15～18，是外接开、关、停的接口，开门与关门NO接入，停止NC接入。17是公共点（COM），15接开门，16接关门，18接停止。 主控板端子19～20、21～22，是地磁、雷达等自动控制传感器的接口，NO并联接入。 主控板端子23～24，是电控箱面板“手自转换”开关的接口，NC自动，NO手动。 主控板端子25～29，是电控箱面板“开