浅谈转炉钢渣处理新技术.docVIP

浅谈转炉钢渣处理新技术 阮积海 （广西柳州钢铁(集团)公司技术中心 545002） 摘要 主要介绍了宝钢BSSF滚筒法和唐山嘉恒炉渣粒化装置炉渣粒化装置reatment Ruan Jihai (Technical center of Guangxi Liuzhou Iron Steel Co., Liuzhou 545002, China) Abstract The paper mainly introduced the BSSF drum in Baosteel and the slag granulator in TangShan JiaHeng company two new technologies of steel slag treating applied in engireeing . It also analyzed and compared the two methods from working principle, process, derice structure, treating result and some other aspects. Keywords steel slag of converter BSSF drum JiaHeng slag granulator 1 前言 目前对于转炉钢渣的处理多数钢厂都是采用传统的热泼法，其基本原理是热熔钢渣倒入渣罐后，运至热泼场地，将液态渣分层泼倒在渣槽里，并喷淋适量的水，使钢渣产生温度巨变应力碎裂成块状，冷却水继续沿裂缝渗入，使钢渣进一步裂解成小块。此法占地面积大，处理效率低（闷渣时间12—16小时），工作环境恶劣，并且需要大型装载、挖掘和破碎机械等。 随着生产技术的不断提高，转炉钢渣处理技术也有了很大的进步，并且已成功应用于生产实践中，其中比较有代表性的有宝钢机械厂的BSSF滚筒法以及唐山嘉恒炉渣粒化装置 2.2 主要技术参数(宝钢二炼钢厂) 序号 名 称 单 位 指 标 备 注 1 单位时间处理量 吨/min 3 2 钢渣可处理率 % 30~70 3 滚筒直径 m 8 4 滚筒转速 r/min 3.5 5 循环水量 m3/h 80 设计为150 6 循环水压 Mpa ~0.30 7 驱动电机功率 kw 220 水泵功率 kw 22 南钢为45，一用一备 8 成品粒度(10cm) % 70~80 注：钢渣可处理率是渣处理设备可处理的量与炼钢过程产生的钢渣总量的比值 3 唐山嘉恒炉渣粒化装置嘉恒炉渣粒化装置 3.2 主要技术参数(首钢迁安分厂) 序号 名 称 单 位 指 标 备 注 1 单位时间处理 吨/min 3~5 2 钢渣可处理率 % 25~60 3 粒化轮直径 m ~0.8 脱水机直径 m ~6 4 粒化轮转速 r/min 330 脱水机转速 r/min 1.0 5 循环水量 m3/h 600 6 循环水压 Mpa ~0.48 7 粒化轮电机功率 kw 45 脱水机电机功率 kw 55 水泵功率 kw 168 二用一备 8 成品粒度(5cm) % 80 4 技术性能比较 4.1 相同点 （1）二种方法只能处理流动性较好的液态钢渣，部分粘性强的钢渣和渣块仍需采用热泼法进行处理。 （2）流程短：高温液态红渣的急冷固化、破碎，渣钢的磁选与分离等工序均在设备中一次性完成，设备紧凑，工艺流程短。 （3）处理效率高：二种钢渣处理装置都具有自动化程度高、操作简单等优点，处理能力达每分钟2~3 吨。同时可根据不同炉渣及生产需要，通过变频器调节来满足处理能力和出渣粒度的大小。 （4）环境污染小：与其它钢渣处理工艺相比，二种新的钢渣处理工艺因钢渣的冷却固化、破碎是在封闭的设备容器中进行，产生的蒸汽经收集管道实现有组织排放，现场工作环境得到了很大的改善，周围环境污染大大减小。 （5）占地少：经渣处理设备处理后的钢渣粒径小、温度低，可直接用车外运进行深加工，避免了热泼法的长时间的闷渣，提高了设备的使用效率，所以占地面积相对较小。 4.2 不同点 （1）工作原理不同 BSSF滚筒法采用的是球磨机的作用机理，液态钢渣经水冷固化后，在滚动的钢球击打、碾磨下实现钢渣处理的目的。嘉恒法则是借助高速运转的粒化轮打碎钢渣，并在高压水的进一步冷却和水淬下实现钢渣处理。 （2）渣处理工艺的复杂程度不同 BSSF滚筒法只要滚筒能转动，即可以对进入设备里的钢渣进行处理，而嘉恒法的处理过程需要粒化轮高速击打、高压水的水淬以及脱水器的滚动脱水，相对而言，嘉恒法处理工艺较为复杂，涉及的机械部件较多，设备的管理和维护难度也更大。 （3）循环水量