日本专家演讲，全程中文翻译！微细发泡射出成型的不良对策解析及.docVIP

微細發泡射出成型的不良對策解析及最新動向研討會 ※研討會概要 微細發泡射出（MuCell）技術開發至今已歷經10年以上時間，已發現許多優點，且被廣泛應用於建材、食品包裝、工業包裝、汽車、航太工業、電子電器、運動器材、鞋材及生醫樣材料等產業。尤其常見到利用MuCell技術的製品設計、模具設計，讓製品重量大幅減輕的案例。近來”Core-Back(コアバック)發泡”，這種擴大模具腔來獲得高發泡倍率的技術開發十分盛行，其MuCell與射出機結合的Core Back Expansion Molding (抽芯膨脹成型)技術，可大幅度減輕汽車零件的重量，減低成本，但仍保持極高的重量/強度比，可使塑膠作為汽車節能與性能提升並滿足未來更高的車輛燃油效率要求，汽車工業對此非常感興趣。設計工程師現在可以重新考慮現有一些塑膠零件的結構，因為現在採用抽芯技術和MuCell技術組合可以大幅減輕重量。”利用抽芯技術，由TPE或TPO類樹脂還可獲得“軟觸感”的材質特性。該技術可用於多種汽車內飾產品的生產，使最終用戶擁有高級表面塑膠零件的“豪華”感受。在此次演講中，將針對發泡射出成形、近來備受矚目的微細發泡與Core-Back發泡技術，從基礎角度出發建立更正確的觀念，到實際不良問題解決方式，搭配實例進行說明，讓台灣廠商由淺入深的了解整個微細發包射出技術。 ※研討會流程 日期/時間 研討內容 2011年 2月23日(三) 9:30~16:30 1、何謂微細發泡射出成型 2、微細發泡射出成型的原理與超臨界流體介紹 3、微細發泡射出成型的程序控制 3-1　超臨界流體的質量流量控制 3-2　套筒(Barrel)内的壓力平衡 3-3　如何使氣體不分離 3-4　壓力控制 4、微細發泡射出成型中的氣泡控制 4-1　亨利定律（壓力、溫度與溶解度的關係） 4-2　氣體在聚合物中的溶解度 4-3　各種樹脂超臨界CO2與氮氣的添加量 4-4　為什麼氮氣(N2)被廣泛的使用 4-5　氣泡核形成(氣泡成核)與氣泡成長的狀況 4-6　微細發泡射出成型的設備與壓力設定 4-7　壓力管理的重要事項 5、微細發泡射出成型的優點（以實例解說） 5-1　輕量化 5-2　薄肉化 5-3　消除翹曲(Warp)、凹陷（Sink) 5-4　提升尺寸精度 5-5　降低鎖模力 6、不良問題解決對策 6-1　起泡（Blister） 6-2　後膨脹（後隆起） 6-3 漩渦紋路（Swirl Mark ) 6-4 充填不足(Short Shot) 7、微細發泡射出成型的模具設計（與傳統射出成型的差異） 8、新一代的微細發泡射出成型（以實例解説變更製品設計後大幅輕量化的效果） 9、何謂Core-Back發泡（讓發泡倍率，厚度，剛性之間的關係變得更有效益） 10、Core-Back發泡的模具構造 11、實施Core-Back發泡的成型機要求 12、適合發泡射出使用的材料 13、未來的發展與課題 講師簡介 秋元 英郎 博士 ( Dr. AKIMOTO Hideo) 秋元技術士事務所 所長 《經歷》 1981年 大阪大學理學部高分子學科畢業 1983年 大阪大學研究所理學研究科高分子學專攻(博士前期課程)修畢 進入三井石油化學工業株式會社（現三井化學） 在三井杜邦聚合化學株式會社(Du-Pont- Mitsui Polychemicals Company, Ltd.) 技術中心，從事乙烯類共聚合物的接著、改質用途的開發 在(株)グランドポリマー( Grand Polymer1Grand polymer)開發研究所從事發泡射出成型技術開發以及發泡射出用聚丙烯的品牌開發 在三井住友polyolefin(株)技術開發部擔任MuCell..等發泡射出成型開發Leader 在三井化學(株)機能材料研究所擔任利用超臨界流體之發泡成型技術開發Leader 2007年 在小野産業(株) 擔任技術開發部長，從事高速熱循環成型（RHCM）與RHCM以及MuCell的組合技術用途開發 2010年 退休，設立秋元技術士事務所 《現職》 擔任秋元技術士事務所所長以及創造工學研究所客座所員技術士， 從事塑膠成型技術，尤其關於發泡射出(MuCell)成型技術、高轉印成型技術、表面裝飾技術等的技術指導、支援以及演講?執筆等。 塑膠成型加工學會編集委員、發泡?超臨界専門委員會副委員長、新加工技術專門委員會委員 京都大學工學部（大嶋研究室）客座研究員 技術士（化學部門）、博士（工學） 《著書》 發泡成形【材料?設計?成形?評價?製品應用?微細化】共著（2008年10月發行　情報機構出版） 自動車部材への応用を中心とした樹脂発泡成形技術と適用事例 共