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拉链行业分析 　　中国拉链协会统计，2005年全球市场拉链销售额约550亿元（人民币，下同），其中中国大陆280亿元，占51％，日本YKK公司160亿元，占29％，韩国、东南亚、台湾等其它国家和地区110亿元。对比2004年，全球市场拉链销售额500亿元，中国大陆250亿元，占50％，可以预见，未来几年中国市场的拉链产销额增长仍将超越其他国家和地区，并保持15%左右的发展速度（1999年～2005年中国拉链产量年均增长约为25.5%）。国内生产的拉链总量20％直接出口，60％与其他产品配套间接出口，中国的拉链产量已经具备了与国际接轨的基础。经过20年的发展，我国形成了一些以拉链生产、销售为主的产业集群基地，他们是浙江温州的桥头镇、福建的晋江、浙江义乌三大产业基地。 　　中国拉链行业是一个产业集中度较低的行业，据中国拉链协会统计，截至2005年底，国内具一定规模的拉链生产企业约2000多家，绝大部分为民营企业，其中：浙江750家，广东500多家，福建240多家，江苏150多家，上海60多家，山东30多家，国内其他地区280多家，产量主要集中在浙江、福建、广东等省区。由于相关产业的带动和我国经济保持连续增长，2005年全国拉链从业人员超过百万，拉链的年产量已达310亿米，销售额超过280亿元（其中尼龙拉链约占70%，金属拉链约占15%，塑钢拉链约占15%）。但中国拉链企业中固定资产在1亿元、年销售额在3亿元以上的大型企业约2－3家；固定资产在6000万元、年销售额在1亿元以上的中型企业约15家；而全国拉链行业中小型企业占将近99%。这些企业中绝大多数都没有自己的品牌及技术研发部门，产品互相模仿导致同质化，并且产品品质不高。 　　国内拉链行业存在的问题分析 　　虽然目前中国已成为世界拉链产量最大的国家，并且随着全球经济一体化、纺织品配额的取消，作为服装、箱包、鞋类辅料的拉链产品将获得更多的发展机遇。但中国拉链行业也存在如下问题： 　　一是产能主要集中于中低端市场，高端产品产能不足，导致产品质量不稳定、产品结构不合理； 　　二是产品同质化问题严重、产品创新和研发能力差，产品竞争主要以价格竞争为主； 　　三是国内拉链企业的品牌意识差、缺乏国际知名的拉链品牌。 　　国内拉链行业发展趋势 　　由于经济的发展及拉链应用领域的不断拓展，拉链市场需求量将逐年上升。 　　随着世界第三产业的迅猛发展，将极大地带动服装业、箱包业和体育用品业、旅游用品业的发展。拉链作为服装、箱包、体育用品等的主要配套产品，需求量将迅速增加；此外，医用拉链、防水拉链等其它领域特殊拉链的研制成功，在拓宽了拉链的使用范围的同时也增加了对拉链的需求量。 　　其次，人们生活水平的提高，拉链市场需求结构的变化将继续深化。日本YKK拉链在高端拉链市场占有较大份额，引导着拉链的发展潮流。虽然YKK拉链的销售额在逐年增加，但高端市场的占有率逐年下降，其原因不是高档拉链市场需求减少，而是由于国内拉链厂家产品品质的提升，具有很强的价格优势，产品性价比迅速提高；另外，随着国际知名服装、箱包等高端拉链用户纷纷向国内转移制造基地，这些厂商为降低采购成本并得到快速服务，逐步减少向YKK的采购量，相应增加向国内知名拉链品牌的采购量。同时随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，国内涌现出一大批中高端服装、箱包等日用品品牌，使得国内中高端拉链的需求量不断增加，低档拉链市场份额逐渐降低，这表明拉链市场结构发生了深刻的变化。 　　根据拉链行业的环境分析，未来几年拉链行业仍将保持良好的增长势头，其中中高端拉链市场份额将进一步扩大。 　　技术趋势 　　产品品种随着市场变化的情况：尼龙拉链、注塑拉链和金属拉链三大系列的比例近几年明显发生变化，2000年前是7：2：1，市场需求最大的是尼龙拉链，其次是注塑拉链；2002年比例是7：1.5：1.5，注塑拉链与金属拉链的需求持平；2005年为6.5：1：2.5，注塑拉链呈逐年下降趋势，预计注塑拉链的需求在未来三至四年内难以回升，其原因一是服装流行趋势发生变化，以休闲为主，采用金属拉链的较多，特别是这几年牛仔裤和牛仔服出口量增大；二是注塑拉链质量下降，特别是采用塑料代替聚甲醛，严重地影响了注塑拉链的质量和声誉，导致服装设计不再选用注塑拉链。虽然金属拉链存在含镍和化学着色不牢固等问题，但随着设备和工艺的改进，质量的逐步提高，预计三至五年内金属拉链的需求还会上升，金属普通拉链逐步改为Y型拉链趋势，由于方牙拉链材料利用率高，无回料，表面无毛剌，强度高，产品性能优越。 　　从目前的发展状况看，拉链产品的应用范围在不断的扩大，尚未有其他产品能替代拉链产品的应用。从拉链的生产技术来看，其未来技术发展方向主要体现在以下几个方面，一是生产工艺及设备制造技术的不