混凝土外观质量控制措施【ppt课件】.ppt

* 让生活更有风格 2010年9月26日 混凝土外观质量控制措施 主要内容 模板制作安装质量控制 混凝土浇筑工艺质量控制 混凝土质量通病防治 一、模板制作安装质量控制 模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、涨模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。立好的模板放置时间不宜太长，应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染和大气中灰尘的污染。 二、混凝土浇筑工艺质量控制 结构混凝土面子工程要出外观美的精品，除要模板质量的精良外，尤为重要的也是最难掌握的，是混凝土施工中精细的工艺要领，要求对结构混凝土外观质量控制之混凝土浇筑工艺质量按如下控制： (一)混土配合比方面 (二)混凝土拌和运送 (三)混凝土浇铺与振捣 (四)商品混凝土现场控制措施 坍落度 混凝土拌和物是混凝土成型结构的原材料，而混凝土拌和物的成型可塑性的最终反映是混凝土坍落度，对混凝土外观质量的过程控制，最重要环节是混凝土坍落度控制，要求混凝土拆模后对混凝土外露面的色泽感观一致，则要求混凝土坍落度一致，所以，恰当控制反映混凝土和易性指标的坍落度就很有必要，对混凝土坍落度要么就“大”，(坍落度20cm上下)，拌和物水泥含量多，混凝土外观色泽较好；要么就“小”(坍落度10cm左右)，拌和物含水量少，易克服混凝土气泡，一般情况都采用5-7cm、7-9cm、9-12cm、12-16cm塌落度的拌和物； 有外观质量要求的混凝土，坍落度较通常一般采用的坍落度略减少1-2cm，使混凝土拌和物稠一点粘一点，振捣效果好一些，有利于混凝土外观质量。 为此，需将通常的非泵送混凝土的7-9cm，坍落度调整为7±1cm，泵送混凝土12-16cm，调整为11-14cm，施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制，以求混凝土的塑性稳定。 (三)混凝土浇铺与振捣 强调浇与振并重，必须克服重视振捣、轻视浇铺的习惯现象。浇铺无序或振捣无方，都是混凝土产生各种不均匀性弊端的根源。唯一的克服办法是注意把握浇与振的“火候”要求振捣要密切注视浇铺状况，什么状况不能振，什么状况可以振，以及振多长时间、多少遍数，都依据浇铺具体情况而定。 把握火候，是确保混凝土建立均匀密实质量的措施。即对混凝土不要早振，也不要迟振；不要欠振，也不要过振。 混凝土的浇振方法： 分段分层、限时接茬 浇前振后、切莫早振 快插慢提、振速控制 振捣作业注意事项 分段分层、限时接茬 混凝土的浇筑，无论是按从一端开始向另一端，或从中部开始向两端对称的，呈斜面层次，全断面而推进的浇筑方法，还是从下向上一层层的，呈水平层次浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。 4 8 12 3 7 11 2 6 10 5 9 分段分层、限时接茬 第3层 第2层 第1层 第一段 第二段 第三段 斜面层次 分段分层、限时接茬 第3层 第2层 第1层 第一段 第二段 第三段 水平层次 10 11 12 7 8 9 4 5 6 1 2 3 所谓分段，是指砼灌筑进程范围的划分，如对长条形砼防撞墙3-5m一段，对T梁、箱梁10-15m一段。 确定分段长度的原则： 在砼拌合物未初凝的可重塑时间内