精处理、水汽系统培训讲课.pptVIP

精处理、水汽系统介绍 发电部 化学运行 主要内容 一、凝结水精处理 二、水汽、加药系统 一、精处理系统概述 二、精处理系统流程 二、精处理系统流程 三、混床投运、监控指标及逻辑 三、混床投运、监控指标及逻辑 四、失效树脂的再生操作 四、失效树脂的再生操作 五、精处理系统操作方式 六、水汽取样、加药系统概述 七、水汽监测项目和指标 七、水汽监测项目和指标 八、机组启动时的化学监督 八、机组启动时的化学监督 九、各系统加药目的及注意事项 九、各系统加药目的及注意事项 九、各系统加药目的及注意事项 十、锅炉排污的方式和目的 谢谢 * 包括两部分：凝结水处理系统，包括高速混床及再循环系统；再生系统，包括阴塔、阳塔和隔离罐等，每两台机共用一套再生系统 每台机设计三台高速混床，每台高速混床的出力按50％凝结水流量设计，运行方式为两运一备；两台机共六台混床七套树脂，一套树脂备用 体外再生系统，采用“锥体分离”再生技术，分离效果可达到：阴树脂中含阳树脂量小于0.07％，阳树脂中含阴树脂量小于0.4％ 设置精处理的目的：去除凝结水中的溶解盐类、热力系统的腐蚀产物以及因凝汽器少量泄漏进入凝结水中的盐份 运行流程： 旁路 凝结水泵 高速混床 轴封加热器 再循环泵 再生流程： 阳再生塔 高速混床 阴再生塔 隔离罐 失效树脂 分离 阳树脂 混脂 再生好的阴树脂 再生好的树脂 分离前送入混脂 混床初期投运，凝结水铁离子要小于1000 μg/L 当一台运行混床失效时，先将备用混床升压至系统压力，再循环至出水合格后投运，退出失效混床；在投运备用混床过程中，要注意混床出口树脂捕捉器压差，应小于50kPa，如果压差偏高，应进行树脂捕捉器的冲洗至压差合格 每台混床的最大流量为848 m3/h，压力为4.0MPa 混床出水水质指标： 电导率≤0.2μs/cm ，二氧化硅≤10μg/L 钠离子≤2 μg/L 精处理旁路电动门开启逻辑： 精处理旁路压差大于350kPa或精处理入口温度大于50℃或运行混床进口门或出口门故障或关闭 失效混床解列逻辑： 混床压差 350kPa、树脂捕捉器压差 100kPa 混床出水SiO2 10μg/L 、钠离子2 μg/L 以上四个条件存在一个时，相应混床被标记为“失效”，如果备用混床在“自动”状态下的“树脂输送”中的“备用”步，则自动投运备用混床，退出失效混床（从安全角度考虑，该逻辑没有投运） 失效树脂的再生共包括树脂输送、树脂清洗、树脂分离、树脂再生和树脂混合五大部分 混床树脂送出至阴塔：反复利用气送和水送，气送用气来自再生间空气储罐，空气储罐进气来自厂用空压机房，控制进气压力为0.16MPa；检查混床内树脂送干净后，将阳塔内备用树脂送入混床，树脂混合均匀后充满水，混床即处于备用状态 树脂清洗：在阴塔内用罗茨风机出口空气反复进行空气擦洗和水反洗，将树脂表面的热力腐蚀产物除去，直至反洗出水澄清；一般机组启动初期需清洗3－4次，正常运行后清洗2次 树脂分离：先通过水反洗，使阴塔内阴、阳树脂因密度不同分开；将阳树脂送入阳塔时，通过光电检测仪和电导率仪监测界面，不至于将阴树脂送入阳塔；光电检测仪是通过阴、阳树脂颜色不同进行监测，电导率仪是利用阳树脂和阴树脂在水溶液电导率不同进行监测，同时通入二氧化碳，使电导率差距增大 树脂再生：阴、阳塔各自进酸碱进行再生，控制酸、碱浓度为5％，分别正洗至电导率小于5 μs/cm 树脂混合：树脂再生好后，将阴树脂送入阳塔，同阳树脂混合均匀，正洗至电导率小于0.3 μs/cm 点操：可以单独开启阀门和启停电机，同时具有“复位”的功能，会将运行混床退出；点操开启的设备，若没有点操关闭而直接复位，下次打到“点操”时，这些设备将保持开启状态 步操：单独进行每一步的操作，不受时间控制，不进行复位，会一直停留在该步 半自动：会按照设定时间走完每一大步 自动：按照设定时间执行完所有再生步序 复位：混床和再生系统各有“复位”按钮，点击后分别退出所有设备 水汽取样系统采用SYF－600型水汽集中取样分析装置，对机炉热力系统水汽品质进行监测和化学分析