树脂厂氢压站、树脂改造监理细则(土建).docVIP

QW11R1 编号： 项目名称 巴陵石化有限公司3万吨/年环氧树脂扩能技术改造和环氧树脂事业部隔膜烧碱氢气系统技术改造 专业/专项名称 土建 监理实施细则 　　　 批 准 ：总监理工程师 编 制 ：专业/专项监理工程师 环氧树脂事业部扩能改造项目监理部 2007年7月 1日 工程概况及特点 氢气系统技术改造项目 工程内容：新建单层厂房177.50m2，氢压机基础一座，砼工程量370m3。 结构型式：厂房的砼框架，层高11.2m，跨度13.50m，柱距6.0m，基础部分是人工挖孔桩，部分是为独立基础。 氢压机大块基础，埋深2.0m，顶高13.66m，总平面尺寸9.66m×10.61m。 结构特点：砼框架的层高和跨度都比较大，设备基础体积大，外形复杂，顶部高低错落分块多，地脚螺栓比较多。 针对上述情况，在施工中，必须注意解决以下几个问题： 由于技术改造工程工期比较紧，厂房跨度大，屋面梁板砼养护时间和工期的矛盾突出。必须在保证工程质量的前提下尽量缩短工期。 大型设备基础砼水化热的释放问题，必须采取相应的技术措施。 设备基础外形尺寸和地脚螺栓的定位必须要准确，否则将影响设备安装。 3万吨/年环氧树脂扩能技术改造项目 工程内容：本工程由A、B区两个钢框架和原厂房内新增若干台设备基础组成，其中A区框架两层，总高15m，B区框架三层总高19.00m，总建筑面积351m2。 厂房结构型式，两个框架均为大型H型钢柱、梁结构，框架节点采用高强度螺栓和焊接的连接方式。基础部分为人工挖孔桩基础，部分为独立砼基础。 工程特点： 钢结构制作和安装精度要求高，而且，施工工艺比较复杂。 钢材、螺栓、焊接材料等质量要求严格。 新、老框架结合部处理比较麻烦。 施工中必须注意的问题 严格控制构件尺寸和安装精度。 严格按规范要求，对高强度螺栓、钢材、焊条等主要材料进行检查复验，并按设计要求，对高度螺栓连接而抗滑移系数作试验测定。 严格进行高强度螺栓和焊缝的施工检查验收。 另外，两项工程都是在现场生产运行装置旁施工，而且，均为易燃、易爆生产装置，施工必须服从生产。其施工条件受到严格限制。安全防护要求严格将给施工带来一定难度。 编制依据 工程施工合同、工程监理合同。 设计施工图及相关技术资料。 现行国家工程施工质量验收规范、工程质量评定标准、中石化工程建设行业标准。 监理工作控制内容及目标值。 基础工程 人工挖孔桩基础工程质量控制要点 1.1桩孔直径、强度和桩底入岩深度必须符合设计要求。 1.2桩中心和桩顶标高，必须符合设计和规定要求。 1.3人工挖孔桩允许偏差值按下表控制 人工挖孔灌注桩控制项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法 桩中心线位置 50 经纬仪、钢尺检查 桩垂直度 0.5% 吊线检查 桩身直径 50 钢尺检查 桩顶标高 50 水准仪测量 护壁厚度 ±20 钢尺检查 钢筋笼直径 ±10 钢尺检查 钢筋笼长度 ±100 钢尺检查 主筋间距 ±10 钢尺检查 箍筋间距 ±20 钢尺检查 1.4验孔程序及注意事项 1.4.1测量中心位置---测孔径---测垂直度---测入岩深度---检查孔底残渣及积水深度。 1.4.2特别注意孔底扩孔尺寸及形状必须符合设计要求。 1.4.3孔底岩石风化程度是验孔的重要内容，必须符合设计要求，当现场不能判断时，应用试验方法确定其岩石承载力。 1.4.4孔底残渣必须清理干净，积水必须抽干。 1.5钢筋笼入孔，应用省易吊具将其吊入孔内，并不得损伤孔壁和钢筋笼身自身。就位应准确、居中、垂直，周围保护层间隙应尺寸一致，就位后应作临时固定。 1.6桩身砼浇灌施工，必须严格按程序进行，每次投料深度不得大于0.6米，振捣时必须直接观察砼捣实情况，振捣不留死角。当孔深度较大时，振捣人员应下到孔内操作。振捣应均匀，不能过振。 1.7桩身顶部砼应按规范要求局部凿除。 1.8桩身应检测其完整性。 独立术柱基础和块式设备基础质量控制，同钢筋砼工程。 钢筋砼结构工程 钢筋进场检验程序 1.1核对钢材品种、规格、出厂合格证及出厂材质检验报告，核对钢材炉号。 1.2外观检查内容：钢筋应平直，表面应无油污、无裂纹、无损伤、无毛刺、无块状或点状锈斑，带肋钢筋必须有明显牌号及型号标志。 1.3随机取样送检作机械力学性能检验，经各种检验合格后方可用于工程上，否则必须退出现场。 2.水泥进场检验程序 2.1核对水泥品种、强度等级，出厂合格证及出厂质量检验报告。 2.2检查包装、出厂日期和出厂批号。 2.3取样作强度和安定性复验，复验合格方可使用，否则必须退出现场。 3.砂、石骨料检