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化学药品注射剂与药用玻璃包装容器相容性研究技术指导原则试行
附件
化学药品注射剂与药用玻璃包装容器相容性
研究技术指导原则 (试行)
一、概述
本指导原则主要针对注射剂与玻璃包装容器的相容性研究
进行阐述,旨在指导药品研发及生产企业系统、规范地进行药品
与玻璃包装容器的相容性研究,在药品研发期间对药用玻璃(以
下简称玻璃)包装容器进行选择,并在整个研发过程中对化学药
品注射剂包装系统的适用性进行确认,最终选择和使用与药品具
有良好相容性的玻璃包装容器,避免因药用包装容器可能导致的
安全性风险。
本指导原则是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下制
定的,遵循了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》(国
家食品药品监督管理局令第13 号),沿用/参考了原国家食品药品
监督管理局发布的《化学药品注射剂与塑料包装材料相容性研究
技术指导原则(试行)》(国食药监注〔2012 〕267 号)的思路,
借鉴了国内外相关的指导原则及有关专著,重点突出了注射剂与
玻璃包装容器相关的相容性研究内容。随着相关法规的不断完善
以及药物研究技术要求的提高,本指导原则将不断修订并完善。
— 1 ——
本指导原则主要阐述了注射剂与玻璃包装容器的相容性研
究,其他剂型与玻璃包装容器的相容性研究不在本指导原则中详
述,另外,玻璃包装容器常与胶塞等组件配合使用,药品研发及
生产企业可参照相关指导原则的基本思路,开展制剂与玻璃包装
容器其他组件及材料(如胶塞等)的相容性研究。
本指导原则是基于目前认知的考虑,其他方法如经验证科学
合理也可采用。
二、相容性研究的考虑要点
2.1 玻璃的分类
目前,中国参考ISO 12775:1997 (E )分类方法,根据三氧
化二硼(B2O3 )含量和平均线热膨胀系数 (Coefficient of Mean
Linear Thermal Expansion ,简称COE )的不同将玻璃分为两类:
即硼硅玻璃和钠钙玻璃,其中将硼硅玻璃又分为高硼硅玻璃、中
硼硅玻璃、低硼硅玻璃,如附件1所示。
美国、欧洲以及日本对玻璃的分类与我国不同,但其分类思
路基本一致,如附件2所示。
2.2 注射剂与玻璃包装容器可能发生的相互作用
2.2.1 玻璃容器的化学成分与生产工艺
一般来说,药用玻璃通常包含二氧化硅、三氧化二硼、三氧
化二铝、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁等成分。每种成分比
例并不恒定,在一定范围内波动。不同玻璃生产企业的玻璃化学
— 2 ——
组成会有所不同。
为了改善药用玻璃的性能,通常会在玻璃中添加不同的氧化
物,如加入氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化锌、三氧化
二硼和氟化物可降低玻璃的熔化温度和/ 或改善玻璃内表面耐受
性;加入三氧化二铝可以改进玻璃的力学性能;加入铁、锰、钛
等过渡金属氧化物形成着色玻璃以产生遮光效果;加入氧化砷、
氧化锑等物质以除去玻璃中气泡,增加玻璃的澄清度。因此,玻
璃中的金属离子或阳离子团均有可能从玻璃中迁移出来。
玻璃包装容器通常采用模制和管制工艺生产。不同生产工艺
对玻璃制品质量的影响不同,特别是对玻璃内表面的耐受性影响
较大。模制玻璃容器内表面耐受性基本相同。对管制玻璃制成的
不同类型玻璃容器,如管制注射剂瓶(或称西林瓶)、安瓿、笔
式注射器玻璃套筒(或称卡氏瓶),预灌封注射器玻璃针管等,
通过加热使容器成型的过程中,由于局部受热(如底部应力环部
位,颈部)引起的碱金属和硼酸盐的蒸发及分相等原因,上述部
位内表面的化学耐受性通常低于玻璃容器中未受热的部位;另外,
不同厂家可能选择不同的管制成型工艺,如底部和颈部火焰加工
温度以及形成玻璃容器后的退火温度、退火时间等不同,因此即
使采用相同生产商提供的同批次玻璃管,管制玻璃容器也可能存
在质量差异,给所包装的药物带来不同的风险。
为了提高玻璃容器内表面耐水性等性能,通常会对玻璃容器
— 3 ——
的内表面进行化学处理,如用硫酸
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