桥面防水施工工艺及技术要求.docVIP

桥面防水施工工艺及技术要求 一、铺设桥面防水原则： 1、防水材料应经过检查，在符合规定标准后方可使用。 2、防水层通过伸缩缝时，应按设计规定铺设。 3、防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。 4、水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防 水层时，应设置隔断缝。 二、 桥面防水层具体技术要求 1、桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面防水层为两道防线，第一道喷涂水泥混凝土表面防水剂二遍，第二道喷涂桥面防水涂料二至四遍，防水涂膜厚度以平均不超过2mm为宜。 2、防水层应具有良好的耐久性，至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命（约8～10年）。并能适应高架桥动荷载抗压，抗拉的特点，当混凝土桥面板开裂≤2mm时，防水涂膜变形仍应满足不拉裂的需要，以保证防水要求。 3、在环境条件-15～＋90℃范围内，仍能满足第 2条的要求。同时，在经受沥青层摊铺温度约160℃后，不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性，二者之间的粘结力不低于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的粘结力，层间抗剪强度25℃，≥1.5MPa，35℃≥1MPa. 4、喷涂水泥混凝土表面防水剂，应保证防水剂能够渗入桥面混凝土10mm以上，提高混凝土抗渗性＞0.2MPa. 5、防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性，以保证沥青铺装层粘结力的需要，并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性。防水层粘结后不得夹有空气层。 6、防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。 7、防水施工应便于操作，满足大桥工期安排的要求。 三、桥面防水施工的前期准备 1、为提高防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土桥面板之间抗剪强度，混凝土桥面板进行拉毛处理是必要的。 具体拉毛要求如下：拉毛深度3mm，宽度4mm，相邻拉毛净距24mm. 2、混凝土桥面清洁要求 　　（l）混凝土桥面拉毛处理后要保持桥面干净，不得在桥面上拌合混凝土和砂浆。 　　（2）不允许运送混凝土和砂浆的车子，从已拉毛处理过的混凝土桥面上通过，必须通过时，应采取措施防止抛撒混凝土和漏浆。 　　（3）在混凝土桥面上的施工机械，应防止漏油，污染混凝土桥面。 四、桥面防水的铺设 1 、喷涂桥面混凝土防水抗渗剂 　　（1）在施工部位用自来水或清洁水冲洗表面浮灰，井喷洒足量的水使基层混凝土完全湿润。 　　（2）待基层清洗湿润后，表面无浮水时，喷涂防水剂于基层表面。当防水剂渗入基层内部，表面无明显湿润状态时，再喷涂第二通防水剂。 　　（3）喷涂第二遍防水剂后，应有专人负责观察涂层蒸发情况。约2～3h后，防水剂涂层将要干燥时（一面干饱和状态），应立即用喷雾器喷洒清水，以湿润表面为准，不宜过多，以免防水剂流失。这样连续喷水养护24h，即完成此道工序。 2、喷涂桥面防水涂料 　　（1）基层清理 　　喷涂桥面防水涂料前，首先凿除混凝土浮浆，平整凸凹不平处，清除油污，垃圾等，然后彻底清扫基面，再用吹尘器把基面吹干净。 　　（2）喷涂桥面防水涂料 　　喷涂桥面防水涂料第一层时，要在涂料中适当掺加一定量的表面活性剂溶液进行稀释，以促使涂料掺入基层毛细孔隙以提高防水涂层的粘结强度和抗剪强度。 　　喷涂第二、三、四遍涂料，要待上一遍涂料实干后才能喷涂。 　　（3）局部涂刷 为避免涂料污染防撞墙，在喷涂桥面防水涂料时，有两人执挡布护住防撞墙，因此防撞墙底部防水层，是采取人工涂刷的。 五、 施工注意事项 1、涂料使用前应搅拌均匀。 2、喷涂涂料不能在下雨天气中施工。 3、施工过程中，严禁乱踩未干的防水层。 4、防水层做完后，在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护，防水层实干后，可在其上开行10t以下汽车，但不得在其上打弯，倒车，急刹车等。10t以上的货车，铲车、吊车等禁止通行。