第9章 生产管理(2008.9).pptVIP

第九章 生产管理 主生产计划给出了最终产品或最终项目的生产计划，经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划，即： 对自制件的计划生产订单 对外购件的计划采购订单 然后通过生产管理和采购作业管理来执行计划。 按ERP的逻辑流程，生产管理和采购管理均属计划执行层。 生产管理 生产管理的方法随生产类型的不同而不同 （一）制造业生产类型 （二）车间作业管理 （三）重复生产 （四）流程制造业生产管理 （一）制造业生产类型 制造业生产类型： 流程型生产 化工、制药 离散型生产 离散型生产常被称为车间任务型生产 其中用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件的称为重复生产或大批量生产 1、流程型生产特点 一般来说，离散型制造业以离散的子项单位来制造产品，而这些子项又是以离散单位来采购。子项和产成品都有它们自己的不同形状。 流程制造业则不同，它以不同的成分来制造产品，这些成分可能是液体、气体或粉末，它们没有自己的固定形状，而是取容器的形状。产成品也可能取容器的形状。 2、车间任务型生产特点 每项生产任务仅要求企业组织的一小部分能力和资源。 按功能类似的设备按空间和行政管理的方便建成一些生产组织（车间、工段或小组）。 工件从一个工作中心到另一个工作中心进行不同类型的工序加工 常常基于主要的工艺流程来安排生产设备的位置，以使传输距离最小 设备的使用是灵活的，工艺路线也可以是灵活的。 2、车间任务型生产特点 生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。 . 通过订单的编制、发放和监控来组织车间任务的生产 订单是按确定的批量、生产提前期、物流清单及库存状态制订的。 2、车间任务型生产特点 库存管理包括原材料、外购件、在制品、成品、半成品的管理，是最复杂。 计划并保证生产物料的可用性是管理的关键。 生产各种类型产品的机械制造厂属于这种类型。 3、重复生产 重复生产指的是大批量生产。 重复生产的特点有： 对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装设备是专门设定的 工艺路线是固定的。加工的零部件以流水方式通过工作中心或设备。而工作中心或设备按加工的先后顺序排列。各工作中心生产率之间的平衡比车间任务型生产更为重要。 生产加工时间短，零件排队等候加工的队伍短。与车间任务型的生产方式相比，在制品库存比较少。 4、流程型生产与离散型生产的区别 离散型制造业和流程性制造业的基本区别主要体现在以下三个方面： 生产过程中增值的方法不同 增加生产能力的灵活性 生产过程中所使用的物料的性能的一致性 生产过程中增值的方法不同 离散制造业通过机械加工、制造和装配零件达到产品增值的目的。 通常是所有的物料在制造过程开始时备齐 整个过程生成一个输出单位，亦即一个完整的子装配件或产成品。 流程制造业通过能源、设备和其他资源来混合或分离各种成分并引起化学反应，从而达到增值的目的。 生产过程由多个步骤或阶段组成 每个阶段都可以要求输入某些成分或资源，而且在目标产品产出之前的每个阶段上都可以有多项产出，例如联产品、副产品、废料以及可循环使用的物料等。 增加生产能力的灵活性 在离散制造业中，通常可有多种增加能力的方法。 雇佣更多的工人，购买或租赁更多的机器，把某些作业转包给外部供应商 可以使用ERP中的无限能力计划的功能 流程制造业必须在固定能力的限制下工作 除了建立另外的工厂，一个流程制造业几乎没有其他办法来增加能力。 要使用有限能力计划和排产功能来对其固定的能力的使用进行优化 生产过程中所使用的物料的性能的一致性 离散制造企业所使用的原材料和采购件具有准确和一致的规格，因此库存控制方面只要按物理单位处理库房中物料的数量即可。 流程制造企业经常使用自然资源作为原材料，所使用的物料可能覆盖一个相当宽的规格范围，难以控制成分的一致性。因此库存控制必须存储物料的物理单位和效能单位两种信息 5、实践中的制造业生产类型 企业可能包含车间任务与重复生产两种生产类型，甚至有的企业还包括流程型的生产类型。 进行生产类型分类的目的在于分析并确定在不同的情况下，如何用不同的方式来管理生产。 （二）车间作业管理 MRP的运行产生车间作业计划。 车间作业管理要根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。 车间作业管理（Shop Floor Control-SFC）生成以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单。这是执行计划的两项主要文件。 1、车间作业管理的工作内容 核实MRP产生的计划订单 执行生产订单 收集信息，监控在制品生产 采取调整措施 生产订单完成 （1）核实MRP产生的计划订单 在订单正式批准下达投产之前，还要检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 通过计划订单报告、物料主文件、库存报告、工艺路线、工作中心文件以及工厂日历完成以下任务