第六届(中职组)电工电子技术技能大赛“制冷与空调设备.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 12 页 第 PAGE 0 页 共 NUMPAGES 10 页 第六届（中职组）电工电子技术技能大赛 “制冷与空调组装与调试”技能比赛任务书（含答案及评分表） 工位号 　　　交卷时间 　　现场评委 一、说明 1. 完成任务(包括书面解答问题)的时间为240min，总分为100分。 2. 记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。 3. 在操作过程中，下列四点要求为职业素养、操作规范和安全意识的考核内容，并有10分的配分： （1）所有操作均应符合安全操作规范。 （2）操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。 （3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。 （4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。 4. 有下列情况，将从竞赛成绩中扣分： （1）申领T形管扣10分/根，申领Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/根，申领气体截止阀（气阀）、液体截止阀（液阀）扣5分/根。 （2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。 （3）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。 （4）因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分：压缩机10分/台，换热器10分/台，四通电磁换向阀5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）2分/个，工、器具5分/件。 （5）扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由首席评委宣布，取消参赛资格。 二、任务及其要求 任务一　热泵型分体空调器制冷系统的组装与调试（35分） 1．在“THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际热泵型分体式空调器（以下简称“空调器”）的结构特点，完成空调器制冷系统的组装。 任务要求： （1）根据赛场提供的器材，合理选用工具，根据附件一、附件二管路图制作压缩机的排气管和回气管；选手在制作管件过程中，应报请评委抽检喇叭口制作质量，并由评委在表一中签字确认。 （2）依据实际家用空调器室外机组的结构对制冷系统进行布局。压缩机、室外换热器、毛细管组件、四通电磁换向阀、液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀），均须安装在750mm×320mm的“底盘”区域内（T形管上的接头、连接压力表的毛细管、室内机与室外机的连接管除外）。 （3）液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀）必须安装在赛场提供的安装支架上，支架安装位置尽量靠近压力表。 （4）两个T形管的接头，应平行布置在同一方向且便于连接压力表。 （5）毛细管组件须直立安装。 （6）连接压力表的毛细管如果过长，在T形管接头处做环形盘绕，环形内直径不小于35mm。 （7）压缩机的回气管、排气管与固定部件之间的间隙不小于10mm，其它管与部件之间的间隙不小于5mm。 （8）室外机管路的最高点与装置台面之间的距离不超过420mm。 （9）空调制冷系统整体布局合理、美观、层次分明，部件安装紧凑、牢固，管路须横平竖直不得相互碰触。 （10）管路安装过程中，参考实际空调器的结构，对需要保温的管路加装保温套管并用包轧带包扎。 表一 喇叭口抽检情况记录表 项　　目 圆正光滑 不偏心 不卷边 不开裂 无毛刺 大小合适 完成情况 综合评价 评委签字 备注：完成情况填写“√”或“×”；综合评价填写“合格”或“不合格”。 2. 按照工艺要求，选手对组装的空调制冷系统，进行吹污和保压检漏。 任务要求： （1）利用氮气对自制管件和组装的空调制冷系统进行吹污，吹污压力为0.3～0.4MPa。吹污开始时，选手应举手示意，在评委的监督下进行吹污操作，并在表二中记录双表修理阀高压侧压力表的实际参数，并报请评委签字确认，否则该项不得分。 （2）利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏，试压压力值为0.8MPa。自检不漏后，断开氮气管与制冷系统的连接，报请评委验证压力值，在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。保压15min后，再次报请评委验证压力值，并在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。 （3）如果发现有泄漏部位，选手应自行查明原因并进行处理后，重新进行试压检漏操作，直到不漏为止。 表二 空调系统吹污、保压检漏过程 吹污操作 空调系统吹污压力(MPa) 评委签字 试压检漏 次数 保压开始 保压结束 时 间 压力值 (bar) 评委签字 时 间 压力值 (bar) 评委签字 第一