综合掘进技术在煤巷快速掘进应用研究.docVIP

精品论文 参考文献 综合掘进技术在煤巷快速掘进应用研究 张艺 刘世会 （平顶山裕隆能源发展有限公司 河南 平顶山 467045） 中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）03-0000-01 摘要：本文阐述了我国高产高效矿井建设过程中，广泛应用锚杆支护，并在有条件的矿井使用掘进机，实现煤巷、半煤巷快速掘进。 关键词：综合机械化掘进；锚杆支护；连续采煤机 　　一、前言 我国高产高效矿井建设过程中，随着综采技术水平的提高，采煤工艺的发展，单产、效率和综采机械化程度等指标逐年提高，采煤工作面数目大幅度减少，实现了增产靠增人、增面到增产、减人、减面的转变，步入了良性发展的道路。高产高效矿井的主要特点是一矿（井）一面或两面，工作面生产效率高，生产能力大，一般日产量为1～2万t。要求：①以大功率、高可靠性长壁综采生产技术为核心，提高工作面单产，减少回采面数目，简化巷道布置，减少生产环节，实现高效集约化生产；②改革矿井巷道布置、巷道掘进支护，改革矿井提升和运输系统，扩大采区（盘区）尺寸，增加工作面推进长度，加大巷道的有效断面，以实现综采工作面的连续、高效生产；③大力采用煤巷综合机械化掘进技术，加快煤巷掘进速度，以适应高产高效工作面快速推进的需要；④改进和发展煤巷锚杆支护技术，解决长距离、大断面煤巷合理支护问题，便于实现高产高效工作面连续、安全生产。其中，采用综合机械化掘进技术，是实现煤巷快速掘进的主要途径。所以要适应工作面快速推进的需要，就必须发展综掘技术，广泛应用锚杆和锚网支护，在有条件的矿井实现掘锚一体化，以及推广应用采煤机，实现煤巷快速掘进。 二、综合机械化掘进技术 综合机械化掘进技术是由掘进机、输送机等组成的综合性配套技术，在一条用掘进机掘的巷道内，将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效??。 三、实现煤巷快速掘进的5个环节 采用综合机械化掘进技术，实现煤巷快速掘进，必须抓好以下5个环节： (一)选用性能优良的掘进机，进一步提高设备可靠性 掘进机是实现煤巷快速掘进的关键设备。巷道掘进效率及其经济效益的提高取决于选择适应工作状况和条件的掘进机。掘进设备的工作对象是煤岩及部分矿物，工作时振动冲击大，加之井下环境恶劣，因此要根据使用条件进行选择，要求掘进设备必须保持标准是5万h。通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造水平和使用已迈上了新台阶，开始了我国掘进机技术的自主发展。目前国内使用的中型机以EBH120、E-BJI20TP为代表，其截割功率为100—120kW，机重25～30t;重型机以E-B2160、EB2200为代表，其截割功率为160—200kW，机重40—58t，已初步形成系列，基本满足国内市场的需要。国产掘进机在液压、电气、元件的选用上，必须严格筛选，严把质量关，对部分国内产品难以过关的关键元器件应当选用先进国家的产品。在齿轮传动装置及机械连接装置方面，尽量减少串联系统，采用独立部件或组件。在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构，采用模块组装方式，既可简化结构，便于机械的拆装检修，又可大大提高设备可靠性。最终达到机器稳定性好，截割效率高，操作、维修方便，运行安全可靠的目的。 (二)采用现代化测控技术，提高机电一体化的程度 ①是掘进机操作实现自动控制，包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等；②实现掘进机工况监测和故障诊断，包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测。通过采用现代测控技术，对掘进机的工况监测、故障诊断和离机控制系统加以改进和完善，实现机电一体化，可以最大限度地提高掘进机的使用效果，有利于改进和完善煤巷快速掘进技术。 (三)推广锚杆支护，改进运输方式，提高设备综合配套能力 煤巷掘进效率低、机械不能充分发挥作用，在很大程度上与配套能力低、配套不完善有关。巷道掘进系统中的主要配套环节多、包括支护、运输、供电、供水、通风、降尘等，要提高煤巷掘进效率、充分发挥机械化作用，必须提高设备综合配套能力，使之进一步完善。特别是支护和运输工作量大，占用时间多，必须解决好这两个关键环节，才能充分发挥综掘设备的潜力。在缩短支护时间方面，根据地质条件，尽量采用锚杆支护，提高巷道支护效果，减轻工人劳动强度，加快成巷掘进速度。施工时采用机载锚杆钻机打孔和安装锚杆，减少传统锚杆支护的