新产品开发管理流程与标准.docVIP

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新产品开发管理流程与标准

新产品开发管理流程工作标准 流程 名称 流程名称:新产品开发管理流程工作标准 关键控制点 流程负责 及权限 流程负责: 。按规定的奖惩建议权 序号 部门/岗位/责任 工作重点及要求 完成时限 形成方案 /文件/制度/纪要/记录(输出) 1 销售部 客 户 销售部接收客户提供的:产品图纸/产品样件/新产品开发信息等资料,收集、汇总后在《新产品信息登记表》中做好记录;并在一个工作日提交给技术部。 一个工作日内 《新产品信息登记表》 2 2.1 技术部 技术部在接到销售部《新产品信息登记表》后,在一个工作日内组织相关部门(财 务、技术部、采购、模具组、设备部、质量部、计划部)成立评审小组并召开评审会议; 财务部负责评审成本及报价; 技术部负责评审检验标准、设计工艺; 采购部负责评审材料采购周期; 模具组负责评审模具制造周期; 设备部负责评审设备保障能力; 质量部负责评审质量检验能力; 计划部负责采购、设备协调。 一个工作日内 《沟通问题报告》 《评审报告》 《评审问题报告》 3 质量副总/总经理 技术部将通过评审的《评审报告》在2H内提交质量副总/总经理审批; 质量副总/总经理审批没有通过的,在审批后2H内技术部重新组织相关部门进行评审。 2H 《评审报告》(签字) 《评审问题报告》(签字) 4 销售部 技术部 1.若属于价格、交期问题由销售管理部在4H内将评审存在问题提交客户确认; 2.若属于技术难题,则由技术部产品设计员在4H内与客户沟通,销售部协助; 3.以上问题,若客户同意,则立项开发,若不同意则开发终止。 4H 《评审报告》 《评审问题报告》 5 技术部 所有的项目需由技术副总/总经理指定负责人,项目负责人在一个工作日内制作项目进度表; 项目负责人将制定好的《项目进度表》在4H内下发到各相关部门,由各部门负责人签字确认。 一个工作日 4H 《项目进度表》 6 生产计划 采购部 设备部 制造部 技术部 生产计划根据《项目进度表》的内容进行项目准备并做好调整,避免项目进度与现有生产发生冲突; 设备部/制造部按项目进度对所需要设备进行准备或调试; 项目需要购买所需的物料,技术部/设备部2-3个工作日内将所需物料填写《物料申请表》交生产计划部,由生产计划部4H内制定《物料申请计划》交采购部负责购买。 2-3个工作日内 4H内 《物料申请表》 《物料申请计划》 7 技术部 技术部研发组负责设计工艺流程、工装夹具的设计图纸、模具的设计图纸、量具的设计图纸。 按计划 《项目进度表》 8 技术副总 总经理 审计好的相关图纸经项目负责人审核后在2H内交技术副总/总经理审批; 审批不通过的退回项目负责人重新设计。 2H 9 销售部 项目负责人 由项目负责人在4H内与客户沟通,销售部协助。 4H 10 模具组 模具组负责模具的制作与外协加工。 按计划 11 模具组 模具组对制作好的模具交给质量部进行检验; 新模具达不到要求的在2H内通知模具组模具需返修/重新制作。 2H 《模具验证单》 12 模具组 检测合格后模具组在2H内填写《试模通知单》交由制造部负责试模; 2H内 《试模通知单》 13 模具组 模具组在4H内负责将试模的产品交质量部检测; 试模产品不合格的,模具组对模具进行返修/重新制作。 4H内 14 质量部 质量部检测试模产品,填写《检测报告》; 将《检测报告》及产品返回模具组。 《检测报告》 15 质量部 销售部 由质量部在4H内与客户进行样品确认并签样,销售部协助。 4H内 16 技术部 制定工艺文件(工艺流程卡、工时定额)。 工艺流程卡、工时定额 17 18 技术部 1. 样品验证及模具参数、图纸参数校正与完善; 2. 拟定小批量试产技术工艺资料初稿。 19 20 生产计划部 批产按《生产计划实施管理流程》操作; 制造部按照《生产过程管理流程》执行。 《生产过程管理流程》 《生产计划实施管理流程》 处罚措施 以上每延迟一项按50元/次进行考核

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