压气机不同动、静叶轴向间隙Clocking效应研究之一总性能比较研究.pdf

中国工程热物理学会 热机气动热力学 2006年学术会议 编号：062029 应研究水之一：总性能比较 陈浮 陆华伟 顾忠华 王仲奇 (哈尔滨T业人学能源科学‘iT程学院458信箱，哈尔滨150001) (电话：0451 E．mail：chenfu@hit．edu．cn) 摘要：实验彬f究静nt‘Clocking效应在小I叫动、静叶轴向问隙下对某低速双级轴流压气机气动性能影响。 结果表明，扫湘州轴向间隙下，Clocking效应对效率的影响随流量增加而增强，近喘1=况几乎没囱．放 效J龌影响，雎气机设计点处效率最大町提高1．O％，最人流量T况处最多提I亩为2．3％；随着轴向问隙 的减小，压气机喘振裕度有所下降．此外效率红67％轴向间隙时最人，33％问隙足最小：雎比则刚好 相反，小流量T况下．33％轴向问隙压比最人，67％轴向问隙压比最小，其余流量下大敛不变。 关键词：轴向问隙， Clocking效应，压气机总性能，实验研究 l引言 通过改变叶轮机械内部同名叶栅周向相对位置(即Clocking效应)以达到控制压气 机内部流动1F定常干扰的负效应、改善机组效率的目的已经被众多研究结果所验证【l‘”。 够刖来提高机组性能并减少叶型1卜定常气动力负荷。近二十年来，发动机的发展逐渐趋 向丁级间的紧凑排列，冈此轴向间隙的减小上E成为设计者需要考虑的重要冈素。甲．期的 实验研究f7’8】已经证实轴向间隙的改变会显著影响透平机械的运行性能。Gorrel[9】研究的 跨音速压气机中发现质肇流率、乐比和效率都随着轴向间隙的减小而降低，其中压比减 生不同影响：轴向间隙人时，效率变化不超过1％，轴向间隙小时，效率变化超过1．4％； 效率变化与轴向间隙的变化之间无规律可循。国内的一些研究【llJ表明，轴向间隙和 Clocking位置存在最优匹配以使机组达剑最佳性能。 ， 本文实验研究了采用直静叶栅的某低速重复级压气机总性能在不同动、静叶轴向问 隙卜．随Clocking效应的变化情况，利用气动探针在一个周向周期内测繁了两列静叶何T- 点在丁．确定不同，l：况下压气机效率及压比变化与动、静叶轴向间隙及静叶Clocking位置 ·奉项1：I由国家白然科学缺金霞点项I：1资助。 567 的对应芙系，探讨了变轴向间隙与Clocking效应改善，丘气机内部流动状况的机理。 2实验装置及数据处理方法 实验是在哈尔滨‘I：业人学低速厦复级压气机实验台上进行的(见图1)，设计转速为 数均为20。入口参数测试采心2支4孔动压探针测量，布置在一级动n||前2倍弦k (z／B=0．32，B为静叶弦长)位置。在第一、二级静叶卜．游离其尾缘中部0．32轴向弦K 处测餐各级出口气动参数分布，第二级静叶．卜．游Z：B=1．5、2．5、3。5处沿周向设置4孔 径向动压探针测鼙出口总压、静压沿轴向变化情况：同时在Z／B=3．5轴向弦K另外排列 了3支4孑L径向动压探针，布置在一个流道对称中央Hj来简单测鲑压气机总性能，探针 间两、两夹角为6度，与两侧叶片尾缘夹角为3度，探针3个总压孔在径向成等环面分 布，静乐孔位丁．中间总压孔的侧面，其分布位置如图2所示。图3为中径处nt‘片型线及 不同动、静叶间轴向间隙和静叶Clocking的位置定义，其中二个不同的轴向间隙分别为 和由=18／18则表示两列静叶位于同一周向位置。 圈1实验装置示意圈 ，r 乏 蓊 J／ …‘～·…·一。一。一 o=o／18 2