涤棉转杯纺起绒纱纺纱工艺初探研究.pdf

涤棉转杯纺起绒纱纺纱工艺初探 叶长辉 姚继舜 邓 洪 (公建方肪级份有限公司〕 提 要 本文以大t试验阅述了涤棉转杯纺起放妙的纺纱过程中，捻度、喂人定f、转杯和分优棍转 速、分拢粗针布型号等关健工艺对成妙质t的形响，为生产出优质涤棉转杯坊起放妙提供依据。 关拍饲 涂楠转杯纺起坡妙，关性工Cx成妙质盈 涤棉混纺妙具有手感好、强力高以及较好的断裂伸长等优点，是纺纱厂中最常见的品种之 一。以往，在环健纺上纺纱，工艺较成熟，产质t都能达到预期的要求。但作为目前国内最大的 PU革荃布生产荃地的南纺股份有限公司，为进一步提高PU革蓦布的质t，将涤棉起绒纱改 为转杯纺妙，以达到布面光洁，绒毛密集，丰浦有骨千的特殊效果。 由于转杯妙强力较低，比环锭纱约低10^-30写。因此，一般转杯纱的抬度设计比环倪纱高 15^-30/0,面作为起绒用纱，捻度要求偏低掌握，以利起绒，这就增加了纺纱难度。对于涤棉转 杯起绒纱来说，由于涤纶纤维相对原棉摩攘系数大、强力高、长度长、伸长好、静电作用强，很容 易绷绕分桩辊，生成大t纱疵，纺纱难度就更大了。南纺股份有限公司纺纱一厂的转杯纺机为 国产FA601，存在卷装小，排杂能力差，风压不匀等明显缺陷.因此，在实际生产中，我们加强 了工艺优化，以便纺制出合乎后道加工要求的起绒用纱。在下面的工艺探讨中，我们以主要品 种T65/C35OE58QW为例，对捻度、喂入定t、转杯和分械辊转速、分梳辊针布型号等关健工 艺作些粗浅的分析探讨。 1捻度对成纱质且的影响: 1.1试验翻试 为研究抬度对成纱质量的影响，我们对T65/C65OE58QW在主要工艺参数不变的条件 下，改变抬度做了大量试验，测试情况见表I- 表 I 设计挂度 实际挂度 吸 力 起绒 品 种 主要工艺今数 挂/1叱M 挂/lOCM 上 cn/扭x 翼擎 K00l} 效果 转杯转邃,40000r/min 40.2 32.4 8幻。 15.7 9.2-0.8 6.01 一般 T65/C35 分桂粗转邃,8800r/min 45.8 33.7 16.1 10.0 4.72 好 OE58QW 喂人定A,17.Sg/Sm 50.8 34.9 16.5 9.9-0.1 4.45 较好 针布纽号:0521 56.0 3 ‘。已 6685..37 16.8 10-0 4.36 一般 1.2 分析 从表一中可以看出，适当的捻度，起绒效果好，又能保证一定的强力和有效控制纱疵成分。 这是因为，捻度直接影响成纱的结构。适当的捻度能使成纱获得理想的紧密度，达到较好的起 绒效果。一定程度上，捻度加大，纤维受分梳辊梳理时间及在转杯的凝聚时间长，受到转杯负压 148 派1飞 的牵引功的时月也相应增加，有利纱流匹分的降低 ‘但抽魔太布,礴幼肺构过于娜安，不易起 故，孺要增加赶毛道狱，故布娜度才能达到共求·怡度姊低成·梦结构趁攀,拉到归时肺忆收 编产皿，甄力报伤较大对·于强力而言，只要在临界挂度的一定范日内，成势弓力可毋漱王移定 状态，不会发生强力突发性降低，可以嘴足绒布用纱的强力要求。T65/C35OE58Q甲，由于具 有弧力高、纤绍长而狱齐、伸长好、卑攘系粼大等特点的嵌绘纤维占65%.因此成妙当力高适‘ 于作为强力1密高的起绒用纱. 我们还注t到，T65/C35OE58QW的加抬效率比平常纯棉品种低。这是因为，像纶纤维 的摩擦系效，强力、回禅性都大大高于橄纤维。在转杯高速运转，凝聚加抬的过程中，产生的反 向阻力也大大高于棉纤维。这样，就影响了正常捻回生成，降低了加捻效率，同时，T65/C35 OE58QW还随，设计抬度的增