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运河桥梁承台基坑施工 XXXXXX工程K5+490.0与K5+586.0处为运河二通道群桩承台基坑，由于桥墩承台由3个承台通过系梁连接成整体，中间承台长×宽×高为19.42×11.4×3.5m，两侧承台长×宽×高为12.85×8.1×3.5m。施工时采用明挖顺做法进行施工，因此，承台基坑施工时需挖成宽9.3~12.6m，长49.5m,深6.5m的槽体。基坑分两级放坡开挖，下级放坡开挖高度3.5m，坡度1:1.5，上级边坡高度3.0m，坡度1:1.5，边坡打设Φ22@1500*1500mm水泥砂浆锚杆（L=2000mm），挂Φ22@1500*1500mm钢筋网喷射80mm厚C20素砼护面。基坑断头采用两级放坡开挖，上下级放坡之间设置2.0m宽平台。 1、 基坑开挖步骤 ⑴、承台采用采用明挖顺作法施工，基坑开挖采用放坡大开挖的施工方法。 ⑵、根据开挖基坑的深度打设施工管井，进行降水作业及止水帷幕（Φ800高压旋喷桩）的施工。 ⑶、分层、分段进行基坑开挖，随开挖深度边开挖边施工水泥砂浆锚杆，并及时砌筑排水沟和集水井。 ⑷、上级基坑边坡开挖平整后挂钢筋网，并喷射C20混凝土护面，再进行下级基坑开挖。 ⑸、基坑开挖至设计标高后，及时浇筑C20素砼进行封闭。 ⑹、对边坡进行平整并挂钢筋网，喷射C20混凝土护面。 2、井点降水 井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内100—127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距0.8米—1.2米。 每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。 井点的平面布置为环状井点，井点管至坑壁不小于1.0m，防止局部发生漏气。高程布置，根据井点的埋设深度H(不包括滤管)。 H≥H1+h+IL(m) H1——井管埋设面至基坑底的距离； h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0.5-1.0m； I——地下水降落坡度，环状井点1/10； L——井点管至基坑中心的水平距离。 同时井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，为了充分利用抽吸能力，总管的布置接近地下水位线，这样事先应挖槽，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层)，各段总管与滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。 首先排放总管，再埋设井点，管用弯联管将井点管与总管连通，然后安装抽水设备，在这里，井点管的埋设是一项关键性工作。 井点管采用水冲法埋没，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，人工冲孔管插在井点的位置上，利用高压水(1.8N/mm2)，又经主冲孔管头部的喷水小孔，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，以防止孔壁塌土。 认真做好井点管的埋设和砂滤层的填灌，是保证井点顺利抽水，降低地下水的关键，同时应注意，冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为30mm，并在口下一致，冲孔深度宜比滤管低0.5m左右，以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层宜选用粗砂。以免堵塞滤管网眼，并填至滤管顶上1.0—1.5m。砂滤层填灌好后，距地面下0.5—1.0m的深度内，应用粘土封口以防漏气，井点系统全部安装完毕后，需进行抽试，以检查有无漏气现象。 井点降水使用时，一般应连续抽水，时抽时停，滤网易堵塞出水混浊，并引起附近建筑由于土颗粒流失而沉降、开裂，同时由于中途停抽，地下水回升，也可能引起边坡塌方等事故，抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸，必须经常检查并采取措施，在抽水过程中，还应检查有无堵塞“死井”(工作正常的井管，用手探摸时，应用冬暖夏凉的感觉)死井太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗拔出重埋。 沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5米，距沟槽不得小于2.00米。对易于产生流沙、涌土等现象的土质应特别注意，以确保施工人员的安全。 3、Φ800高压旋喷桩施工 本工程K5＋490处有恒盈仓库，图纸建议在该段内采用高压旋喷桩进行基坑围护施工，同时起到止水帷幕的作用，具体施工工艺如下