流速对混合蒸汽Marangoni凝结换热影响的实验研讨.pdfVIP

流速对混合蒸汽Marangoni凝结换热影响的实验研讨.pdf

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中国T程热物理学会 多相流 学术会议论文 编号:066088 影响的实验研究 杨豫森,武心壮,严俊杰,刘继平 西安交通大学动力工程与多相流重点实验室, 陕西西安710049 联系电话:029 Email:yanii@mail.xjtU.edu.∞ 不同酒精浓度水.酒精混合蒸汽沿重力方向流过竖直紫铜平板表面上的凝结换热特性。并实现了实验的 可视化。同时分析了不同蒸汽流速下造成Marangoni凝结换热特性差异的原因。实验及分析结果表明, 在相同蒸汽浓度、蒸汽压力和表面过冷度条件下,高流速下的凝结换热系数比低流速的大.且蒸汽流 速对凝结换热的影响因混合蒸汽酒精浓度的不同而不同,低浓度O.5%和高浓度50%时流速的增加对凝 结换热特性的影响较小,而在中间浓度2%、20%时凝结换热强度随流速的增加明显. 关键词g蒸汽流速;水与酒精混合蒸汽:Marangoni;凝结换热 . 当蒸汽在竖直平板表面发生凝结时,若蒸汽流动方向与液膜在重力作用下向下流动 的方向相同,则单一组分蒸汽形成的膜状凝结的换热强度随蒸汽流速的增加而增加,其 原因是蒸汽流对液膜表面会产生明显的粘滞应力,使液膜拉薄,换热强度增大【11.有关 蒸汽流速对纯蒸汽凝结换热影响的研究很多;而对双组分混合蒸汽由于Marangoni效应 形成的非膜状凝结,蒸汽流速对其凝结换热强度影响的研究文献则较少,文献【l】仅对大 气压条件下的三个酒精质量百分比浓度的水.酒精混合蒸汽的凝结换热与蒸汽流速的关 系进行了实验研究,而且缺乏与纯水蒸汽膜状凝结的对比。本文则针对蒸汽压力47.36kPa 条件下的纯水蒸汽及四个浓度的水.酒精混合蒸汽的凝结换热与蒸汽流速的关系进行了 对比研究,并分析了不同蒸汽流速下水.酒精混合蒸汽凝结换热强度改变的原因,为全面 分析水.酒精混合蒸汽凝结换热过程的影响规律奠定基础。 . 1.实验系统与方法 Marangoni凝结换热实验系统组成如图l所示。整个实验系统分为四个循环:混合 工质循环、射流冷却水循环、辅助凝汽器冷却水循环和真空冷却水循环。混合工质循环 主要由蒸汽发生器、供汽管路、凝结室、辅助凝汽器、容积式流量计和回水管等组成。 射流冷却水循环由射流冷却水泵、具有升降温能力的射流冷却水水箱和相应的管路组成, 提供实验块的冷却,并通过缓慢提高冷却水温来改变凝结表面的过冷度。辅助凝汽器冷 却水循环主要由辅助凝汽器、冷却水箱和冷却水泵等组成,通过调节进入辅助凝汽器的 冷却水量.可精确地控制凝结表面的蒸汽压力:另外.在辅助凝汽器的末端还设立了抽 真空系统及真空冷却水循环,来排除系统中的不凝结气体.以保证实验结果的准确性和 可靠性。为实现对凝结状态的可视化,凝结箱体的前部用钢化玻璃密封,并利用CCD 摄像头对凝结状态进行观察和记录。实验中采用了厚度为6.4ram的黄铜板作为实验块, 在实验块的一个端面打了15个直径0.5mm的小孔,布置T分度的铜.康铜热电偶15对, 实验块尺寸及热电偶的布置图如图2所示。 由于实验块在竖直和水平方向均对称,传热块的周围四个表面由绝热材料包裹,即 铜块内温度场仅在铜块厚度方向上有温度差别和热流,实验条件稳定时凝结表面各处的 表面传热系数应均匀统一.实验块、蒸汽和冷却水的温度用中O.2mm铜一康铜热电偶测量, 壁面温度根据外推法得到,所有热电偶在使用前都经过了标定水槽的标定。 基金项目:国家自然科学基金资助项目(5047印48) 999 t木置洼事■ ……·●●:■■^ …··■●鼍^■一■t■-一■t膏●^■辱……··^!■●‘■* 图l 实验系统图 图2试件剖面及热电偶安装位置示意图 实验中蒸汽流速通过计量容积式流量计在单位时间内收集的凝结液体质量及混合 蒸汽的物性值计算得出,并与蒸汽发生器侧加热器功率与混合液的汽化潜热值计算得出 的蒸汽流速相校核。蒸汽流速的改变通过改变蒸

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