浮法窑炉的使用、维护和保养研究.pdf

浮法窑炉的使用、维护和保养 (杨建明德州晶华集团振华有限公司德州邮编：253007) 摘要：大型浮法窑炉在完成砌筑、烤窑升温、熟投料过程后，窑炉进入实际运行阶段，优异的施工质量， 合理的烤窑操作只是为窑炉正常使用提供了前提条件，若要使窑炉长期保持良好的热工状态，满足工艺要求，确保 窑炉寿命，窑炉日常的操作、检查、维护、保养等各因素将起到至关重要的作用，本文力求结合本公司实际生产情 况，对上述因素谈一下自己的认识，希望能与国内同行能够有所交流。 关键词：窑炉、维护，保养 一、浮法窑炉的特点： 1、 规模大，投资额高。浮法窑炉熔化面积大都在数百平方米以上，耐火材料总量在10000 吨以上，投资量也占整条浮法线的1／3以上，以我公司600吨浮法二线为例，窑炉所占投资达到 了6000余万元(包括耐火材料、钢结构、施工、设计等)。 2、材料配置高，设计寿命长。浮法窑炉体现了玻璃行业各类最优异的耐火材料(如：碱性 耐火材料、QB电熔砖、铬砖、镁锆质耐火材料、高标号电熔材料、等静压成型等)，这都是为其 严格的产品质量和较长的使用寿命配套的，国内一般浮法窑炉的设计寿命都在6～8年，甚至有的 设计10年以上窑龄。 3、 多为重油、煤焦油等为燃料，窑内工况较为稳定，如：液流、火焰、温度分布等，客观 上为生产优质产品和延长窑炉寿命提供了条件。 4、 限于浮法窑炉的实际情况，平时较难进行大规模热修，如象老式平板窑炉一样进行更换 格子砖、热修小炉舌碹等，所以，如果平时使用、维护、保养不到位，一旦出现问题，处理起来 一般都是较为棘手的。 二、 日常维护和保养 ， 1、 日常维护的意义和重要性。 ． 优异的砌筑质量，合理的烤窑及升温操作，只是为窑炉具有较好的热工状态和使用寿命奠定 了良好的基础条件，要确保窑炉能够长期较好的满足工艺要求，最大限度地延长窑炉寿命，平时 的维护保养工作将起到决定性作用，加强窑炉维护保养的意义在于： ①确保窑炉寿命，满足生产工艺要求。 ②及时发现问题和事故苗头、确保安全生产 ③防止小故障的扩大和发展等，确保生产质量。 2、 窑炉的维护保养，重点在于检查。 窑炉的危险来自于未知的潜在隐患不能够及时处理和无准备的突发性事故，造成的后果往往 也是灾难性的，做好窑炉检查，随时了解跟踪窑体各个部位的变化情况，做到心中有数，对可能 出现的危险做好防范和准备，这是窑炉检查的最根本目的之一；其次，通过窑炉检查，能够对窑 体烧损部位和异常环节及时进行维护，确保窑炉正常的热工性能，有效避免问题部位的扩大和杜 绝事故产生的苗头，为生产正常进行提供基础条件。下面简单叙述一下几个关键部位和检查要点。 从实际生产和窑炉运行来开，窑炉的日常检查除正常例行的窑体查验外，应重点侧重以下几 个关键点： ①各处冷却风风量、各处风阀开度是否正常，此处最为关键也最容易被忽略，风量不 正常轻则造成窑体烧损加重，池壁侵蚀加速，重则造成可能造成严重事故。关键部位的风量检查 通常使用烧着的木条余火在冷却部位吹试，以便清楚的观察风量大小，这个办法非常有效，简单 实用。另一个简单的办法，可以用红布条拴到冷却风所能吹到的显著位置，随时可以观察风量是 否正常。每个部位风量闸阀开度日常应有记录，遇有调整应对调整原因和调整后开度予以详实记 录。 ②池壁拐角处立缝，观察有无发红、发亮和变形之处。此处不易观察，易被忽略，同 时，也是事故高发区，限于其位置较为隐蔽，有铁件等遮挡物，一旦出现问题，极难处理，所以， 此处应重点检查，要细，此处若加有小水包或风管等，应及时检查水量和风量。 ③熔化前区池壁(1#～3#小炉)，此处温度高，料堆冲刷较重，尤其料垄偏斜情况下， 对此处冲刷尤为剧烈，升温烤窑阶段完成后，此处池壁砖将陆续出现炸裂情况，随着池壁被不断 冲刷变薄，砖体炸裂的频次将增加，此时，其一要对池壁砖炸裂处进行加固，特别注意不要影响 池壁风冷却效果；其二，要对炸裂较碎处应视事情况单独进行加风冷却，风量要足够，因为窑内 侧砖体一旦出现裂纹，此处侵蚀速度将加快，不要怕因加风再炸裂，因为此时砖体内部应力已大 部分被破坏掉。以确保此处池壁侵蚀速度不大于该区域其他部位，否则，该