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海上油田防砂完井注水井插入式
多水嘴集成分层注入工艺技术
刘敏程心平罗昌华
(中海油基地集团公司采油技术服务公司)
摘要插入式多水嘴集成分层注入工艺技术的配注管柱由伸缩管、滑套及插入密封短节、
桥式空心配水工作筒、空心配水器、油管、盲堵等组成。注水作业时,注水管柱下到井中预定
深度,管柱上的配水工作筒、插入密封短节分别与防砂完井管柱中相应的封隔器密封光简配合,
实现管柱上的分层及密封;再将配水器用钢丝作业下入井中的桥式配水工作筒内,配水器与工
作筒的配合实现各配注层段的分层与密封。采用井下存储式电子压力计进行管柱测试验封,井
下存储式电子流量计进行分层流量测试。
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海上油田注水井绝大多数采用砾石充填或预充填筛管分段防砂完井,防砂完井层段为2
量为600m3/d。目前,国内外油田现有分层配注/分层测试技术,均不能适应海上油田注水
井井斜大且单层大注入量的特点。为有效地进行油田注水开发,结合油田实际情况,我们研
制了插入式多水嘴集成分层注入工艺技术。
1插入式多水嘴集成分层注入工艺技术
1.1海上油田分层注水技术现状
中海油海上油田分层注水工作的开展,主要集中在中海油天津分公司管辖的渤海海域的
多数油田。这些油田注水井的特点是:
①油田注水井层数多、埋藏浅、胶结疏松易出砂;
②大部分注水井(其中多为防砂油井转注)采用绕丝筛管砾石充填或预充填筛管分2~5
层段防砂完井,每个防砂层段厚度为20。lOOm;也有极少部分注水井为套管完井;
③防砂完井后管柱内通径较小,密封光筒较短。如9%in套管注水井防砂完井最小内通
径为4.00in。密封光筒长度0.76。1.5m;
④注水井井斜大,一般为300。600;
⑤单层日注水量大,可达600m3/d。
近几年来,为提高油田采收率,提高油田水驱效果、避免注入水指进,渤海油田的注水
开发从单井合注转到分注配注,因此,研究大排量、适用于大斜度井的2~6个层段海上油
田分层注入工艺技术是当务之急。
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1.2插入式多水嘴集成分层注入工艺技术工艺原理
在海上油田注水井现防砂完井管柱中,将插入式多水嘴集成分层注水管柱下入井中,通
过注水管柱上所带特定工具与井下防砂完井管柱相关部件配合,实现注水井各防砂层段注水
分层及密封。因该工艺层问密封采用的为注水管柱上带有的密封件与井下现有完井管柱密封
光筒配合密封,故称为插入式多水嘴集成分层注入工艺技术工艺。
1.2.1插入式多水嘴集成分层注入工艺原理及配注工具
(1)插入式多水嘴集成分层注入工艺原理
配注管柱由相应规格的油管、伸缩管、滑套、插入密封短节、桥式空心配水工作筒、盲
堵等组成(参见图1)。其主要井下工具的功能是:
①伸缩管:用于补偿管柱在工作中因温度、压力等参数的变化而造成的管柱的伸长或
缩短,同时可消除其下部工具的蠕动及改善整个管柱,特别是管柱下部工具的受力状况,避
免密封失效。
②滑套:提供油管和环空之间的流动通道。滑套采用专用工具,通过钢丝作业进行流
通通道的建立和关闭。注水井需进行洗井作业时,需进行滑套的开关作业。
③插入密封短节:注水管柱下人井中预定深度后,该插入式密封短节与防砂封隔器密
封光筒配合,实现层间分隔密封。
注水作业时,将配注管柱按设计要求插入井中预置的封隔器密封光筒内。配注管柱上的
插入密封短节与完井封隔器密封光筒配合,实现层间分层与密封。空心配水工作筒外有密封
件,在封隔器的密封延伸筒内密封定位。工作筒中心孑L上部设有空心配水器定位台阶,且有
空心配水器锁定槽,实现相应规格的空心配水器在其上部能定位且锚定。空心配水工作筒中
部有两个桥式通道,使配水器上、下压力平衡。空心配水器本体上有定位台阶、密封件,
上、下两组多级水嘴和弹性爪。当空心配水器投入配水器工作筒后建立起两个注水通道,注
水时一部分水流经空心配水器上、下多级水嘴和配水工作筒的上、下注水孔分别进入两个注
水层段,使注水量达到分层配注的要求;其余部分水流经空心配水工作筒桥式通道和空心配
水器中心通道进入其他配水器,保证了空心配水器上、下压力平衡,易于配水器的打捞
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