海洋工程高性能混凝土中外加剂应用解决方案研究.pdfVIP

Concrete Conference 中■港疆土技术变藏会China Technology 海洋工程高性能混凝土中外加剂应用解决方案 郑欣，刘斌，甘霖 (格雷斯中国有限公司，上海200245) 摘要：分析了海洋环境下混凝土结构破坏的原因，并以耐久性作为设计目标，通过聚羧酸高效 减水剂、钢筋阻锈剂、聚丙烯纤维等组分来改善海工混凝土微观结构，配制抗氯离子渗透、耐 海水侵蚀、具有良好的体积稳定性以及工作性能的高性能海工混凝土 关键词：海工混凝土；耐久性；聚羧酸减水剂；阻锈剂；纤维 1．引言 进入2l世纪，随着海洋资源日益得到人类的开发，兴建了大量海洋环境下的 建筑物，如钻井平台、跨海大桥、深水港、海底隧道等。然而，以基础设施为主体的大量结构破坏 与修复工程，已经造成巨大经济损失。工程界对海工混凝土的耐久性及使用寿命提出了更高的要求。 因此，鉴于海洋工程及近岸结构的特殊环境，并考虑经济、资源和安全性等因素，配制高性能 海工混凝土，提高海工建筑物的耐久性以及结构整个生命周期具有重要意义。 2．海洋环境对混凝土性能的影响 按国际标准，海工混凝土结构所处的是四类使用环境：浪溅区、水位变动区、水下环境和海面 大气区。海洋环境对水泥混凝土的破坏概括起来主要是： 物理的破坏(如因磨损、浪蚀和气蚀产生的表面磨损；因温湿梯度和孔隙中的盐结晶压引起的 体积变化、结构荷载、温度极端变化而导致的开裂等) 化学侵蚀(混凝土的水解和渗滤、酸性侵蚀形成可溶性的含钙化合物、镁离子替换钙离子使C．S．H 软化、硫酸盐侵蚀形成膨胀性的钙矾石和石膏、碱集料反应、混凝土内部的钢筋锈蚀、氧化镁和氧 化钙结晶等) 物理一化学联合作用导致的破坏(冻融循环和硫酸盐侵蚀联合作用) 其中化学变化主要产生液态介质腐蚀和钢筋锈蚀。液态介质腐蚀包括：溶出型腐蚀、分解型腐 腐蚀，一般从混凝土中的孔隙和裂隙等通道由表及里逐渐进行。混凝土的密实度低，抗渗性能越差， 腐蚀速度越快【l】。另外，我国南方沿海气温常年较高，因而有助于腐蚀反应的发生。北方地区温差 变化大，冬季气温正负变化，混凝土孔隙内水反复发生冻融循环，构筑物受到冻融破坏。 128 中国涅囊土技术交滤会 China Conference Concrete Technology 钢筋锈蚀是混凝土保护层覆盖下钢筋的电化学腐蚀。主要的反应式如下 混凝土中孔隙的水分通常都是以饱和氢氧化钙溶液的形式存在，混凝土中的钢筋原本处于水泥 水化所形成的pH值为12～13的高碱度环境，其表面由此形成的非常致密的氧化铁钝化膜使钢筋免受 腐蚀。如果这层膜能够长期保持，即使它周围的电解质具有溶解氧和水分，电化学腐蚀也难以进行， 但一旦钝化膜受破坏，钢筋周围又有适当的温度和氧，那么混凝土中钢筋就会腐蚀。 3．海工高性能混凝土及其外加剂的应用 海工高性能混凝土是一种能满足结构强度要求、工作性能良好、体积稳定的高密实度、高气密 性混凝土，同时也是一种抗氯离子渗透性、抗裂性和抗冲刷性能优异、对裂缝具有自愈合、对钢筋 锈蚀有很高防护能力的高耐久性混凝土。虽然强度与耐久性有一定的相关性，但海工混凝土的特点 并不在于追求过高的强度，而是把耐久性放在首位。 钢筋腐蚀是当今影响海工结构耐久性的主要因素，著名专家P．K．Mehta把钢筋腐蚀确认为是影响 耐久性的第一因素。而在众多腐蚀因素中，氯盐是导致钢筋腐蚀的主导因素，我国海岸线广阔，存 在着广泛的“氯盐”环境，因此阻止钢筋锈蚀，研制切实可行的阻锈剂一直是国内外研究的重点。 从海工钢筋混凝土的腐蚀看，其使用环境中腐蚀性液态介质和混凝土中孔隙与裂缝的存在是产 生腐蚀的主要原因。减小混凝土的孔隙率，提高其密实度和抗渗性是抑制海工钢筋混凝土腐蚀的根 本