- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
肇花高速公路北江特大桥210m刚构主墩承台施工
精品论文 参考文献
肇花高速公路北江特大桥210m刚构主墩承台施工
朱少冈
(广东省长大公路工程有限公司,广东,广州,510000)
【摘 要】针对肇花高速公路北江特大桥210m刚构主墩承台施工,结合工程实例,介绍了承台施工方法,重点介绍了承台施工工艺、操作细则。
【关键词】刚构;主墩承台;施工
1、概述
1.1 工程概况
51#、52#墩为北江特大桥210m跨刚构的两个主墩,承台长38m,宽12.8m,短边为椭圆弧形。承台底面标高-2.6m,顶面标高+1.9m,承台厚度4.5m。51#墩河床面标高为-6.1m~-6.7m,覆盖层为细砂层及卵石层,细砂层厚度为10m~12m,卵石层厚度6.5m~12.6m。52#墩河床面标高-2.3m~-3.6m,覆盖层为细砂层及卵石层,细砂层厚度为14.7m~22.7m,卵石层厚度7.55m~16.9m。
1.2 施工方法简介
结合210m跨刚构主墩地质、水位及目前的施工情况,51#、52#承台均采用钢板桩围堰进行施工,封底采用水下封底。设计最高水位+4.5m,钢板桩顶面标高按+4.5m控制,采用15m德国拉森IV型钢板桩。钢板桩从上游侧往下游侧打(具体详见图纸),在下游侧闭合。钢板桩打设完成后,用砂填至计算封底砼底标高处。为保证水下封底砼的质量,平台拆除后再进行水下封底施工。在承台顶面标高以上0.5m即标高+2.4m处设置一道圈梁及内撑。待水下封底强度达到后,再抽干围堰内水进行承台施工。51#、52#墩承台分三次浇砼,每次浇筑1.5m。
2、钢板桩围堰设计
51、52#墩承台考虑采用钢板桩围堰进行施工,设计最高水位取+4.5m。钢板桩顶面标高按+4.5m控制,在标高2.4m处设置一道支撑。钢板桩平面尺寸距承台边1.5m控制。
2.1 钢板桩围堰设计基础
由于210m刚构主墩承台施工采用钢板桩围堰法,承台水下封底厚度的计算(以抽干围堰内侧水,承台封底抵抗水浮力为最不利情况计算)及钢板桩最小入土深度的计算(防止流砂现象控制)是钢板桩设计的基础数据。
2.2 钢板桩围堰关键设计部位
钢板桩围堰设计最高水位为+4.5m,钢板桩顶面标高以+4.5m控制。围堰钢板桩采用15m长德国拉森IV型,承台顶面标高以上0.5m即+2.4m处设置一道圈梁及内撑。圈梁采用2I56a工字钢,中间两道内撑采用双拼2I36a工字钢,斜撑采用2I25a工字钢。钢板桩内撑斜撑的设计关系到整个钢板桩围堰的整体稳定性,是其关键设计部位。
3、主墩承台施工
3.1 安装围堰内圈梁
钢板桩围堰内撑圈梁采用双拼2I56a工字钢,主内撑采用双拼2I36a工字钢,倒角斜撑采用I25a工字钢。围堰内撑安装标高为+2.4米,圈梁安装前,在桩基护筒上与内撑安装标高对应位置处焊接圈梁拼装支撑牛腿。并根据内撑结构尺寸进行放样,然后采用水上起重设备进行圈梁的拼装,拼装完毕后焊接圈梁内撑。导梁拼装、焊接时必须严格按照图纸进行施工,保证导梁平面尺寸及标高和设计图纸一致,确保连接焊缝的焊缝饱满密实。
3.2 钢板桩插打施工
(1)钢板桩插打顺序
施工时先插打上水侧中间钢板桩,上水侧转角合拢后再插打下水侧钢板桩,然后合拢下水侧转角,完成钢板桩插打施工。
(2)插打钢板桩
将钢板桩从堆放处吊起,使钢板桩成垂直状态,移向安插位置,插入已就位的钢板桩锁口中,同时确保钢板桩靠紧内撑圈梁。插打第一根钢板桩(定位桩)时一定要保证其垂直度。插打钢板桩时需在钢板桩槽口位置涂抹黄油,在减小钢板桩之间摩擦力同时可以保证钢板桩之间的密封性,防止钢板桩漏水。
(3)施工过程控制
钢板桩平面位置偏差le;plusmn;30mm,垂直度lt;2%。在钢板桩插打过程中,要做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合拢”。钢板桩顶面标高以+4.5m控制。
(4)钢板桩的固定
钢板桩插打到位后,在钢板桩上每隔约6m(具体尺寸祥见图纸)焊一个牛腿(牛腿采用I25a工字钢)作为内撑圈梁的支撑牛腿,并将牛腿和圈梁进行焊接固定,然后割除桩基上的圈梁支撑牛腿,将圈梁的自重荷载转换到钢板桩上,完成钢板桩围堰的加固。
3.3、围堰内清理及填砂
围堰施工完成后,要对河床面上桩基施工时的弃渣进行清理整平。河床面较低处整平后还达不到设计标高的,用砂填至设计封底砼底面标高,完成后进行整平,使之满足封底要求。
3.4、围堰内水下封底
由于墩位处覆盖层为透水层,考虑采用水下封底进行施工。封底采用C25砼,封底厚度1.5m,承台封底砼方量为849m3。为保证承台水下封底砼质量,在桩基施工平台拆除后进行施工,封底砼采用垂直导管法施工,导管采用桩基施工的导管,导管作业半径按4m考虑,封底时
文档评论(0)