传统湿法脱硫脱碳的运行及其气体净化效率的提高研究.pdfVIP

2003年第3卷第4期 气体净化 ·13· 传统湿法脱硫脱碳的运行及其气体净化效率的提高 周大明 (山西晋城二化，山西晋城048026) 提高脱硫净化技术既包括新方法的开 效率99％以上，经湿法脱硫后的变换气经压 发、亦包括脱硫装置传质过程强化的研制， 缩直接进入脱碳系统。目前运行1台 而对于某些脱硫效率不理想的厂家，可能后 6M25～180／320、3台6MP-110／320，2台 者技术的提高更见成效。鉴于上述看法，以 山西晋城二化运行3年的脱硫和脱碳装置取 得的效果为例或能得到启发。 月检修未发现硫堵现象，塔器未清洗，塔压 1变换气湿法脱硫装置 差不增，未做任何处理。装置运行参数列于 晋城二化于2000年结合产品结构调整， 表l。 新上150kt／a大颗粒尿素，与之同期新上变换 表1 变换气脱硫运行参数 气湿法脱硫和PCC法2．7MPa脱碳装置。全项 目 控制指标 运行指标 厂生产和净化工艺：半水煤气柜一静电除尘 变换气量／m3·h‘1 72600 一罗茨风机一冷却洗涤一压缩一全低变一变 变换气入塔压力／MPa O．75 脱一脱碳一铜洗一氨冷器一油分一合成系 溶液循环量／m3·h。 450～500 统。其中脱碳C02混解气经C02压缩机、活脱硫前H2S／mg·h‘3 500～700 性炭脱硫后去尿塔；脱碳净化气直接进压缩 脱硫后H2S／mg·hd 5．O 去铜洗。其特点是采用全低变工艺不设煤气 入塔气体温度／C 35～40 循环液温度，℃ 35～45 湿法脱硫，强化变换气湿法脱硫和脱碳，不 入喷射器压力／MPa 础皑《硼引“舻伊枷乃湖湖m啪嗡嗡 0．45～0．55 设脱碳系统前后干法脱硫把关，与传统做法 熔碱釜压力／MPa ≤0．4 ≤0．4 比较，省去煤气湿法脱硫及脱碳前后干法精 总碱度／N 0-35～0．450．35～0．4 脱硫，强化变换气湿法脱硫。气体净化工艺 脱 pH值 8．0～8．5 8．O～8．2 简化，资金投入省，生产运行没有湿法煤气 硫 Na2C03／g·L～／3．0 l～3．0 脱硫费用高，脱碳前后活性炭更换费用低， 液 ≤5．0 0．5～5．0 Na2S203／g·Ld 经济效益显著。 组 电位／mV -150～一180-150～·180 1．1变换气湿法脱硫运行状况 分 栲胶儋·L一 2．0～2．5 1．5～2．5 晋城二化原料煤以晋城小粒煤为主，其中 悬浮硫g·Lo O．5 O．3 原料煤中硫含量控制小于0．5％，半水煤气中 1．2工艺流程及设备 H，S含量500．