非常好的冲孔桩文本.doc

一、工程概况 四、五号楼设计冲孔灌注桩有102根￠1000桩，桩端持力层为中风化花岗岩，嵌岩深度500㎜，桩身强度C25。根据勘察提供的工程地质勘察报告，场地地层自上而下为砂性素填土、淤泥、粗砂、残积砾质粘性土及燕山其花岗风化带。 二、施工组织和施工部署 针对本工程桩数多、工期紧等特点，公司将本工程定为重点攻关项目，建立了公司、项目二级施工管理网络。拟派公司一级项目经理担任项目经理，总工程师担任项目高级顾问，下设副经理、技术负责、施工员、材料、安全、保卫等管理人员。在工程施工过程中将不断充实人员。在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。工程的从、财、物均实行独立组合经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工作，接受业主和监理公司的监理，确保工程质量与施工进度。 根据场地施工条件和桩基础设计图纸，本工程将按以下安排部署施工。 第一、完成技术准备工作（如熟悉图纸并进行图纸会审、编制施工方案） 第二、针对本工程项目进行技术交底和安全教育，同时完成场地平整、场地规划、建筑施工和生活临时设施。 第三、机械和人员进场，调试机械使机械厂处于良好状态下，进行项目岗位技术、安全交底和培训。 第四、完成工程桩的施工。 三、主要技术措施 1、冲孔灌注桩施工采用泥浆护壁，正循环成孔施工工艺，水下浇灌混凝土成桩，施工过程严格遵守设计要求和执行国家相关的施工规范规定工艺和控制质量。 2、材料检验：由材料组对每种进场材料进行材质检验，监督施工单位对材料复试。到场材料必须有符合要求的合格证书，如对到场材料有所怀疑，可停止使用，直到复试合格后方可用于工程，否则勒令退场。 3、成孔控制 （1）埋设护筒：在桩机就位之前，先打入钢护筒1.5-2米。护筒的中心位置应准确，偏差控制在2㎝范围内，以确保桩位准确性。 （2）确保桩身垂直成孔：垂直度是灌注桩顺利施工的重要条件，因此在钻机就们之后检查机台平整和稳固情况，确保桩身成孔垂直度。 （3）控制钻进速度和护壁泥浆指标：控制钻进速度 应不大于1.0m/min，护壁泥浆相对密度控制在1.2-1.3左右。清孔时进行泥浆密度复验，相对密度控制在1.15-1.2左右。 （4）成孔检查：成了之后对孔径、孔深和沉渣等指标进行复验，必须达到设计和施工规范要求后方进行下道序施工。 4、钢筋笼制作：钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求。对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围内。下笼时监督施工人员对钢筋笼的焊接过程，必须按规定的搭接长度和标准焊缝进行了操作，并按要求放置垫块，每节二组，每组三块，补足焊接部位箍筋。钢筋笼入孔后，将吊筋固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。 5、灌注混凝土成桩： （1）工程采用C25混凝土，混凝土采用商品混凝土。监督试件按要求制作，每根桩一组三块。 （2）混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180-220㎜之间。 （3）混凝土灌注过程严格按照工艺规程进行，确保初灌量和控制导管进入混凝土的深度不小于2米。灌注时导管不得左右移动，保证有次序地拔管和连续浇筑混凝土直至整桩完毕。工程桩的混凝土实际灌注高度比设计桩顶标高高出1.0米。以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。 6、质量保证措施： （1）建立生产管理为指导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高效完成工程。 （2）测绘员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。 （3）质检员要对灌注桩施工的每一道工序均认真进行复核，严格监督施工单位以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。 （4）材料员要严格把好材料关。每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符合质量要求的材料勒令退场。 （5）安保组要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。 （6）试验员要严格掌握商品混凝土站配合比的正确性，对加料情况监督，督促按规定做好试件及进行养护。 （7）生产管理组要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。 四、工程施工 （一）工程量 本工程冲孔灌注桩共有102根￠1000桩。桩长约为13米。 （二）施工技术 测量定位和护筒埋设 （1）测量定位 a、测量定位用J2经纬仪，2C值误差不大于30＇＇，＇钻进控制： 桩孔上部孔段钻进时低击钻进，尽量减小桩孔超径。在易缩径的土层中应适当增加扫孔次数，防止缩径。对“硬土层”采用低挡慢速高钻压钻进，以提高钻进效率。 桩孔质量检测： a、孔深：钻孔前先用水准仪确定护