供暖通风与空调施工技术第七章.pptVIP

烘炉注意事项 1．服从统一指挥，按方案步骤进行操作。 2．锅炉整体及锅炉四周清理干净，不将有碍正常工作的障碍物存在。 3．点火前任何人不得擅自从人孔正身向内观察，更不可在防爆门前停留。 4．燃烧火焰不得过猛，不宜超过炉膛中心，以免炉墙骤热，使炉墙开裂。 5．闲杂人员不准进入现场，更不得开启和关闭阀门。 6．烘炉完毕，整理出烘炉的温度—时间曲线和有关记录，并办理合格签证。 链条可分几段，进行长度选配放入上下导轨，可制作辅助支架，引导链条进入上下导轨，注意链条的安装方向。（可选用单个链节装上链滚后在导轨上推动试一试链节在轨道的运动情况。）应从炉排后部向前推入链条，在尾部将每段衔接起来，最后整根链的最后一个接点应在链轮上衔接，每根链条数目应一致。 链条装好后，检查链条与周围零件的间隙，及时排除影响链条运动的障碍。 检查链条的组装：：调整钳形轴承座上各调节螺栓，绷紧链条。应对称调整，防止轴偏斜，随时注意每根链条从下导轨抬起的高度。各链条绷紧后，测量前轴的水平与前梁的平行、与轴承座的接触。各螺母再次拧紧，观察链节在链轮上的接触位置，链节上平面高低是否一致。 检查整个链条的安装：驱动装置的组装就位后进行找正，经二次灌浆待基础强度达到要求后，单机试运，并调整转动方向。 链条的调整：：仔细调整调节螺栓由中间向两边对称调整，驱动装置随轴一起移动，观察链条在炉排前部、后部进入导轨的情况。检查下导轨上链节链滚导向块的位置，链条与各部分的间隙，避免出现任何妨碍运动的地方，调整无误后固定驱动装置。通过设备及有关技术人员许可做调整试车，使链条运转，观察有无异常现象，如卡信，异常声响应立即停车检查。 检查、重新调整调节螺栓，观察链轮与链节接触情况，松动的链轮必须调正后重新拧紧，同时检查炉排各部固定部位是否松动，以及下导轨的导向装置是否起作用，是否工作正常链轮在导轨上、后滑块上运动是否接触正常行进平稳，以上工序1～3 反复观察调整，直至最佳状态。 §8-5传动链条安装 鳞片式炉排与链带式炉排两种，不论哪种安装的过程如下： 安装炉排架，炉排片支架应从炉排后部向前装，每一排装完再装下一排，注意在横向角钢架连接于链节时。有铸铁垫块放在长孔中以及支持角钢架端部，注意安装方向。 边组装边调整角钢架前后左右距离，使T 型钢保持上平面平齐，沿横向成一直线，拧紧螺栓，T 型钢上平面有局部凸出，边缘凸出的地方用砂轮修磨，以保证炉排片的安装整齐。 上部支架装满后，启动运行，将待装的一面向上后再继续组装，走车时注意下部导向装置是否起作用，是否有卡住现象。 检查角钢支架安装尺寸、平齐均匀程度、支架与链节螺栓是否拧紧，上述工序需反复操作、调整、检查、修磨直至安装调整至最佳状态，无任何妨碍运动的因素为止。 安装炉排片，先装左端侧密封炉排，而后将炉排片依次紧密排列。从右端穿进T 型铁，完全穿满一列后，按应留出的间隙尺寸撤销几片炉排（即拿去的几片炉排的总厚度等于应留的间隙）。间隙留好后，装右端侧密封炉排，插销定位，炉排片间隙调匀。 观察整个炉排片平面，高出或过低的炉排片应予以更换，个别炉排片表面不平整应用砂轮修磨。 上部炉排片装完，启动走车将下面转到上面继续组装，也应注炉排下部导向装置是否起作用。 检查炉排的组装。 §8-6炉排片的安装 进风管的安装 进风管与风室的连接间隙不应超过1mm，保证风管的严密性，风阀启闭灵活。 挡渣器的安装 挡渣器之间留有3mm间隙，伸入耐火墙部分的顶面与墙面间留有20mm的间隙，顶部与墙间留有5mm的间隙。以保证自由活动状态 上煤器的安装 煤闸门与煤斗侧板间应该留有12MM的间隙，煤斗侧板与煤门保持5MM间隙，煤闸门的上下移动和煤门的转动应灵活轻便。 §8-7炉排其他附件 按减速箱具有的各挡转速，分别运行12 小时，先从低速开始。并将此运转记录作好记录。 清除炉排内外一切与试车无关的杂物，仔细检查各运动部位、传动装置、电气设备、及炉排左右、后部辅助支撑固定情况。 应有设计、技术、厂方技术负责人，设备检查、维修等各有关科室，组装小组在现场，与炉排组装、运行无关的人员，不得进入试车现场。 再次检查链条松紧程度； 检查链条与墙板之间隙。若技术文件未明确规定、其每间隙应在10～12mm 之间。 检查齿轮箱润滑油温，其温升应不大于60℃；电动机电流应小于设计额定值，电动机表温度升高值不大于60℃。 炉排片能自由翻转，无卡住及脱落、无凸起、无跑偏和不跳动现象。 炉排的线速度符合设计要求。 后轴冷却水温度不超过50℃。以上各项有不合格时，应找出原因，予以解决。冷态试运转合格后，施工单位与建设单位签证认定。 §8-8炉排的冷态时运转 第九节锅炉本体的水压试验 水压试验必须具备的条件 1.1 锅炉本体及管路系统全部组装完毕。 1.2 一切受压元件的焊接工作全部结束，