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半干半湿法烟气脱硫技术特点介绍 华北电力设计院工程有限公司 龚立贤(北京100011) 内容摘要：本文介绍了中国环境科学研究院研究的半干半湿法烟气脱硫技术特点 和一些工程情况。 工艺特点主要表现在脱硫剂采用CaO；对烟气喷水用蒸汽输送CaO，在输送过程和脱 硫过程中形成Ca(0H)：、H：SO，。采用烟气再循环，保持脱硫塔内烟速不变，保证锅炉在 不同负荷下，有较高的脱硫效率。采用脱硫灰再循环，减少CaO用量，当脱硫效率≥80％ 时，Ca／s。l，当脱硫效率90—95％，Ca／s=1．1～l。3。该系统简单，占地面积小，投资省， 运行费用低。 本文介绍了山东莱西热电厂35t／h炉采用半干半湿法脱硫的测试情况。脱硫效率达 到88．6％。 本文介绍了半干半湿法烟气脱硫装置鉴定情况和评估情况，天津陈塘庄热电厂2× 220t／h炉烟气脱硫示范工程情况、山西忻州热电厂2×135MW机组脱硫工程的情况。 本文还介绍了半干半湿法烟气脱硫技术获国家专利情况，及国家领导人、国家环保 总局领导关心自主知识产权的半干半湿法脱硫技术的情况。 关键词：烟气脱硫半干半湿法 前言： 编者参加了天津陈塘庄热电厂2×220t／h锅炉烟气脱硫示范工程的设计工作，山西 忻州热电厂2×135MW机组烟气脱硫除尘工程投标工作。烟气脱硫采用中国环境科学 院研究的自主知识产权的半干半湿法脱硫技术，除尘采用袋式除尘器。 半干半湿法烟气脱硫技术具有系统简单，占地少，脱硫效率高，投资低，运行费用低 的优点，为交流经验，编者编写了《半干半湿法烟气脱硫特点介绍》。 半干半湿法烟气脱硫技术目前适宜中小型机组，脱硫效率要求在85—90％的电厂使 用，由于占地少，特别适宜电厂改造，增加脱硫装置。 本文供设计、建设单位对烟气脱硫方案选择和设计参考。 1．概述 半干半湿法烟气脱硫技术是在日本赠送2t／h燃煤锅炉烟气处理系统研究的基础上， 进行长期模拟、对工艺路线、参数及设备结构优化，通过对脱硫除尘系统进行了30多项 改进、完善及国产化以后，形成具有国内自主知识产权的烟气脱硫技术。在国家“九五” 攻关课题工业化试验中成功地在山东莱西热电厂完成了向35t／h烟气脱硫系统的工艺性 放大，本项示范工程在2002年5月通过了国家环保总局科技标准司组织的“九五”国家 一5】6一 科技攻关专题“半干半湿脱硫装置的产业化研究”鉴定会。专家认为：本示范工程工艺可 靠、自动化程度高、在国内首次采用蒸汽输送脱硫剂和脱硫灰技术、实现脱硫剂和输送的 一体化、全部设备实现国产化，与I司类技术相比投资运行成本较低，是一项有产业化前景 的脱硫技术，其总体技术达到了国际水平。本技术完成了连续三年的无故障运行。达到 了湿法脱硫技术脱硫效率和钙硫比的条件下，仍具有设备系统简单，占地少，投资低，运 行费低，易操作和易维修等优点，本技术已获得了两项国家专利。 2．半干半湿法烟气脱硫工艺特点 2．1半干半湿法工艺流程 半干半湿法(BGBS)烟气脱硫技术(如图)克服旋转喷雾法(SDA)喷雾与磨损，对脱 硫剂钙含量要求高，以及炉内喷钙增湿活化法(LIFAC)Ca／S比过高的缺点，采用锅炉废 水进行增湿降温，利用锅炉蒸汽输送脱硫剂及脱硫灰，并激活粉煤灰中10％以上的碱性 物质，降低脱硫剂(CaO)的用量，保证在Ca／S1的前提下，脱硫效率稳定在80％一85％ 的范围内，保证在Ca／S≤1．3的前提下，脱硫效率稳定在85％一95％的范围内。 2．2半干半湿法的技术特点 ①工艺稳定 ②脱硫效率与锅炉运行工况匹配 脱硫效率是依靠返灰量和脱硫剂的供给量来保证的。当锅炉出力下降到一定值时， 烟道和塔内的烟气流速也随之下降，造成脱硫灰的大量沉积，严重的影响了返灰的数量， 进而影响脱硫效率。因此，保持烟道和脱硫塔内的烟气流速，己成为获得BGBS脱硫效率 稳定的必要条件。BGBS工艺具有良好的锅炉工况适应性，当锅炉工况发生变化时，根据 锅炉出力的大小，控制烟气再循环电动阀门的开度，利用引风机出口与脱硫塔人口的压 差，将经脱硫除尘后的烟气引入脱硫塔中，以维持烟道及脱硫塔内的烟气流速，使脱硫效 率与锅炉工况变化具有良好的匹配性。 ③脱硫效率稳定 脱硫效率的稳定性是依靠脱硫塔的结构、脱硫剂的性质及脱硫反应条件来支撑的。 半干半湿法(BGBS)脱硫反应区从上行烟道人口至除尘器出口，在烟温80±10℃、烟