机冷态滑参数开机操作票.doc

操作任务：# 机冷态滑参数开机操作票 序号 操 作 内 容 注意事项 1 得值长令，通知燃运、化学、除灰、脱硫各有关专责； 接令时间 2 查所有检修工作票已结束，无影响机组启动的缺陷； 3 查启动前各阀门检查卡执行完毕，系统恢复正常； 4 查各联锁保护试验卡执行完毕，试验合格； 5 查各转机已送电正常； 6 将各转机“方式切换开关”置“远控”位； 7 检查机组各油箱油位正常，油质合格； 8 贮水箱补水至正常水位； 9 暖高、低压辅汽母管备用； 10 检查辅汽系统正常，辅汽联箱压力、温度正常； 辅汽联箱压力 11 检查辅机冷却水系统正常，辅机冷却水塔池补水至正常水位，水位（ ）mm； 12 启动（ ）辅机冷却水泵正常，出口压力（ ）MPa； 13 检查厂用压缩空气系统压力0.6MPa以上，各仪用气源投入正常； 14 启动主油箱（ ）排烟风机，检查正常后，投入（ ）联动备用； 主油箱油位 15 主机冷油器（ ）侧投入 ，（ ）侧备用；滤网（ ）侧投入，（ ）侧备用； 主油箱油位 16 主机油温10℃以上，检查密封油备用差压前截门及旁路门关闭，启动直流润滑油泵赶空气10分钟，检查正常后停运； 油位、电流、压力 17 启动交流润滑油泵和高压备用密封泵，检查正常后，投入交、直流及高密泵“联锁”； 油位、电流、压力 18 启动空侧密封油箱（ ）排烟风机，投入（ ）排烟风机联动备用； 19 启动空侧直流密封油泵，检查正常后停运； 电流、压力 20 启动空侧交流密封油泵，检查油、氢差压在0.084MPa左右；空侧直流密封油泵联锁置“远控”位； 电流、压力、油、氢差压 21 启动氢侧直流密封油泵，检查正常后停运； 电流、压力 22 启动氢侧交流密封油泵，检查空、氢侧油压差±490Pa（±5mmH2O）； 电流、压力、空、氢侧油压差 23 检查差压阀、平衡阀投入正常，跟踪良好； 油、氢差压 24 检查备用密封油源正常，投入备用密封油差压阀； 油、氢差压 25 检查密封油箱及消泡箱油位正常，浮子检漏仪无油，严防发电机进油； 油位 26 启动（ ）EH油泵，正常后（ ）EH油泵投入联动备用； 电流、压力、油位 27 检查发电机已充H2，氢气纯度达96%以上；联系检修确认充压缩空气门后已加堵板； 28 内冷水水质合格，氢压0.1MPa时，启动（ ）内冷水泵正常，（ ）泵投联动备用，调整内冷水水压比氢压低0.035MPa； 电流、压力 29 将氢压补至0.2MPa；投入A、B氢气干燥器； 充压时操作应缓慢 30 启动（ ）顶轴油泵，检查各轴承顶轴油压符合要求，其值：泵出口母管（ ）MPa， #3（ ）MPa ,#4：（ ）MPa ,#5：（ ）MPa ,#6：（ ）MPa。 电流、压力 31 投入连续盘车，倾听机组动静部分无摩擦声音；电流：（ ）A转子偏心率不大于0.076mm ，其值：（ ）mm； 电流 32 启动（ ）凝结水补水泵，热水井补水冲洗，水质合格后，补水至正常水位； 33 启动凝输泵，除氧器上水冲洗，水质合格后，关闭放水门，补水至正常位置，投除氧器加热； 电流、除氧器振动 34 开启凝结水系统充水门，开启低加水室放空门，放完空气后关闭； 35 启动（ ）凝结泵正常后，（ ）泵投联动备用，关闭凝结水系统充水门； 电流、压力 36 开启各低加及轴封冷却器汽侧放水门，检查各低加及轴封冷却器无泄漏； 37 轴封冷却器多级水封筒注水、排完空气后稍开，A、B、C真空泵泵体及汽水分离器补水至正常； 38 投给水泵密封水，开启A、B、C给水泵入口门； 39 启动（ ）给水泵辅助油泵检查油压为（ ）MPa，系统无漏油； 电流、压力 40 联系炉侧，启动（ ）电动给水泵，电流（ ）A,排尽给水管路空气； 电流、压力 41 投入高加水侧，开启高加水室放空门，放完空气后关闭； 联系炉侧 42 开空冷岛凝结水回水门、空冷岛空气门、空冷岛进汽蝶阀； 43 轴封系统暖管至阀门站前； 系统无泄漏 44 启动（ ）真空泵抽真空； 电流、入口门联开 45 启动（ ）轴抽风机，（ ）轴抽风机投入联动备用； 电流 46 投入机组轴封，调整低压轴封减温水，控制低压轴封温度在121-177℃，其过热度＞14℃； 47